国内食品饮料密封技术存在缺陷 密封设备有待普及

时间：2013-12-03作者：上海洛庚机电有限公司浏览：34

    随着人们对食品安全的日益重视，食品饮料的密封问题也成为大家关注的焦点。饮料瓶口的密封技术是需要通过超声波和热收缩技术来使塑料收缩，以便增强瓶口的密封性，但是目前大多数生产饮料的厂家为了节约生产成本，一般不会采用较为高端的模具设备，这便使得大多数饮料瓶口的设计不符合密封条件，增大了消费者食入细菌的机率，对消费者的身体健康有着潜在的威胁。


据了解，目前瓶口处的卫生问题已经相当严峻，去年就有喝果粒奶优中毒事件的发生，因此中国密封网认为密封行业理应提高瓶口与瓶嘴螺纹处的密封水平，并且将技术大规模的普及开来，从而降低密封设备的制造成本，使国内中小型厂家都可以轻松使用密封设备，从根本上**“入口”饮料食品的安全性。




国内目前之所以不能大规模普及密封设备，主要原因是国内密封技术还是存在着一定的缺陷，密封设备的关键部件依赖进口必然会增加设备的整体费用，若国内密封设备有一定的*能力，*依靠国内技术生产的设备必然会降低一定的研发成本，从而将密封技术和密封设备普及到密封行业内的各企业中，从根源**密封饮品、食品的安全，**广大消费者的健康。










密封圈 ()




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• 轴承垫圈垫片的形式以及作用

  轴承密封主要式指在滚动轴承的两个端面上，安装具有密封效果的装置。轴承密封式随着工业发展而逐步走入人们视野，是在近几年才为人们所重视的一项技术，在轴承密封发展之前全部轴承都为开式轴承。 轴承密封的形式 轴承密封的密封圈结构不同，在密封效果上也有差别。轴承密封的密封圈和转轴之间留有间隙的，被称为非接触式轴承密封，这种密封形式是间隙越小密封效果越好，但间隙减小会降低转轴的允许转动速度，反之则是间隙越大

• 我国航空橡胶密封行业三方面存在不足

  航空用特种橡胶密封型材形状各异，根据其密封形式，可分为压缩式密封和充气式密封两种。虽然我国航空用特种橡胶密封型材发展十分迅速，技术进步非常明显。但与国际良好水平相比，仍存在一定差距。具体表现在： 材料研究方面 国内材料更新换代缓慢，急需研制一些具有先进特殊性能的新功能材料;缺少系列化、通用化的研究和开发工作;因研究经费不足，受需求、研究周期较短的影响，有的只解决了产品的有无问题，没有进行深入系统

• O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间

  O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，O形圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。 与其他密封元件相比，O形密封件具有如下的诸多优点：   -结构简单，整体式沟槽设计，降低了加工和设计费用； 

• 密封件行业将临大发展的新时期

  近年来，我国农业、水利、能源、交通等产业的发展非常迅速，为此需要大量机械装备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的不断提高，这些装备需要配套大量的**和高**性的液压气动和密封元件。初步测算，预计2010年国内对液压、液力、气动、密封产品的需求总额，将由2005年的200亿元增至约350亿元。其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，气动产品由近30