导热油清洗剂的种类及导热油锅炉清洗的方法

     

     大家一般都知道导热油炉清洗正常清洗时间大约为57天,总共需710天。那么对于导热油炉清洗的具体操作方法的知识您知道多少呢?下面凯迪清洗来为您做具体介绍。
      排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
      预洗:将清洗**药剂按循环水总量的1.52%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至60℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。三到五小时后,待温度上升到95,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
      清洗:将清洗**药剂按循环水总量的4.56.5%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。(如果切换的阀门较多,清洗时间需要加长)
      水洗:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
      水洗:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
      水洗:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。测定水的PH值接近7,排放完成,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
      加新油:向系统内注入新导热油
      脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
      正常运行:系统投入正常运行。
      以上就是关于导热油炉清洗的具体操作方法的主要诉述。希望对您有所帮助。我们坚信只有认真对待,才能将产品做得更好。凯迪化工欢迎您前来选购,愿与您一起共同创造美好明天。凯迪化工专业导热油清洗剂产品:KD-L312导热油清洗剂,现已升级为*三代导热油炉清洗剂产品。

     


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  • 词条

    词条说明

  • 积碳清洗剂

    积碳清洗剂的主要作用是对机械设备、输油管道、发电机、燃油发电机组等出现的特殊积碳进行清洗,不管积碳有多厚、硬度有多大都可以在24小时内进行剥离。积碳清洗PH值为中性,对各类金属没有腐蚀,安全环保、常温使用非常的方便。本产品为溶剂型可反复使用,给企业减少成本。主要的适用范围有:机械设备、五金零部件、输油管道、发电机、燃油发电机组的分离碟、分离器、不锈钢镜面等设备的除碳。 注意事项:1、积碳清

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