型号:H06-14 欢迎电话咨询 联系人:戴小姐: 0519-85555072 18661107130 本文引用常州本洲涂料有限公司官网,欲了解更多详情可登录我们的官网 又名:金属油罐抗静电防腐底漆,金属油罐抗静电**底漆, 由环氧树脂、导电颜料、导电填料、导电助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份油罐抗静电底漆。 主要特性: *阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。 *防锈性能优异,具有优异的附着力。 *长期耐60oC-80 oC温度的原油,电阻率底经国家涂料质量检测中心检测,各项性能指标完全符合国家静电安全(GB13324-92)的规定标准。 用 途: *原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护,还可用于混凝土设备的防腐蚀保护涂装。 颜色及外观: *黑色、漆膜外观正常。 基本参数: *比重: 约1.25kg/L(混合后) *配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=25:5(质量比) *干膜厚度: 约60um *理论用量: 约180g/m2(以60um干膜计,不含损耗) *闪点: 约29oC *干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d *熟化时间: 0.5h(23℃±2℃) *适用期: ≤8h(23℃±2℃) 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 较短 48h 24h 12h 较长 7d 7d 7d 建议涂装道数: *无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套: *直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。 后道配套:油罐抗静电漆 表面处理: *钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。 *电工工具除锈达到St3级。 施工条件: *底材温度须**3℃,相对湿度须小于85%。 *被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。 涂装施工: *混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。 *无气喷涂: 稀释剂: 抗静电漆**稀释剂。 稀释量: 0-5%(以油漆重量比) 喷嘴口径:0.4mm-0.5mm 喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) *空气喷涂: 稀释剂: 抗静电漆**稀释剂。 稀释量: 10-15%(以油漆重量比) 喷嘴口径:1.5mm-2.0mm 喷出压力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) *辊涂: 稀释剂: 抗静电漆**稀释剂 稀释量: 5-10%(以油漆重量比) *清洗剂: 抗静电漆**稀释剂 注意事项: *本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 *涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 *如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: *甲组份(漆):25kg桶装 *乙组份(固化剂):5kg桶装 贮 存?: *存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存?12个月,**过贮存期,经检验合格仍可使用。
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词条说明
又名:硅烷浸渍防腐剂、硅烷渗透防腐剂、硅烷渗透防腐涂料、硅烷浸渍剂、异丁基三乙氧基硅烷、硅烷浸渍剂 硅烷浸渍剂------异丁基三乙氧基硅烷 欢迎电话咨询 联系人:戴小姐: 0519-85555072 18661107130 本文引用常州本洲涂料有限公司官网,欲了解更多详情可登录我们的官网: http:// 一、产品简介 本品为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷,可用于
欢迎电话咨询 联系人:戴小姐: 0519-85555072 18661107130 本文引用常州本洲涂料有限公司官网,欲了解更多详情可登录我们的官网: http:// 又名:聚氨酯铁红底漆,聚氨酯铁红防腐底漆,聚氨酯铁红防腐涂料 由含羟基树脂、氧化铁红、防锈颜填料、助剂、溶剂等组成,与多异氰酸酯预聚物组成的双组分聚氨酯铁红漆。 主要特性: *优异的防锈性能。 *
又名:无机磷酸盐富锌底漆,磷酸盐富锌底漆 欢迎电话咨询 联系人:戴小姐: 0519-85555072 18661107130 本文引用常州本洲涂料有限公司官网,欲了解更多详情可登录我们的官网: http:// 有锌粉、磷酸铵盐为主要原料,由特种耐温抗腐蚀颜料、添加剂等组成,分甲、乙组分包装的无机磷酸盐耐温富锌底漆。 主要特性: *优异的耐热耐温性,耐温差骤变性。
欢迎电话咨询 联系人:戴小姐:0519-85555072 18661107130 本文引用常州本洲涂料有限公司官网,欲了解更多详情可登录我们的官网:http:// 铁锈是一种疏松的、多孔的、不断产生的物质。如果不除尽就在钢铁表面上涂刷,会导致漆膜防腐效果很差。但现实确认遇到无法彻底除锈的情况,如大型建筑、桥梁、储罐等。由于受条件限制不能采取喷砂除锈。只能采用手工除
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