间接加热方式
间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点,要有一个换热装置,行内术语叫换热器,燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧,所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质(一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm),间接加热方式优点,因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧,这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染,温度均匀,温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的缺点是,因为是通过换热器换热,所以热效率低一些,安装成本相对较高,炉子占地面积大。
粉末涂料熔融后固化前是可以流动的液态,此时如其中含有该温度下低于熔融涂料表面张力的物质,如微小油滴、异种粉末涂料等,涂膜必将断裂以利于低张力表面Z大化分布,从而造成缩孔缺陷。物质的表面张力是可以测定的,单位是dyn/cm,SI单位是mN/m。表2是几种常见物质的表面张力,在粉末施工现场,应避免具有低表面张力的物质干扰。如来自前处理未洗净的液态的表面活性剂、来自压缩空气的油、现场喷漆施工产生的溶剂液滴、悬链雾化加油的油滴、其它低表面张力的粉末等。
表面张力是在特定温度下测定的,随着温度的上升,表面张力具有下降的趋势,参考常温的测定结果,可以大致判断高温下的表面张力参考值,从而判定对粉末涂装的影响情况。如果具有低表面张力的物质容易挥发,在粉末熔融、流平时不复存在,则该物质不会造成缩孔缺陷。
精密过滤器中空气的流速会影响过滤的效果,压力越高、速度越快越不利于油雾的去除,所以选用流量大的过滤器或将多个过滤器并联使用有助于过滤的洁净度提高。
对精密过滤器的数据化描述较终还应归结于检测压缩空气中含油的状况。
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词条
词条说明
热风循环方法: (1)直接照射:优点设备制造简单、缺点烘道内温度不均,影响烘烤质量。 (2)**送**回:由烘道**送热风,再由烘道**部中间回风。在多排烘烤时烘道中部温度容易不均。 (3)侧送侧回:由烘道侧面送风,另一侧面回风。热风横向通过被烘钢桶,温度容易保证均匀。 沧州硕毅涂装设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室
间接加热方式 间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点,要有一个换热装置,行内术语叫换热器,燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧,所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质(一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm),间接加热方式优点,因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧,这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染,温度均匀,温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的
不要把整把喷枪长时间泡在清洁液中,这么会使密封圈硬化,并损坏光滑作用。 为了获得Z好的修补作用,在不一样的涂层和情况下要运用不一样的喷枪。主张每人装备四把喷枪,一把用于底漆、中涂层喷涂,一把用于面漆、清漆层喷涂,一把用于银粉漆喷涂,还有一把小修补喷枪用于点修补时运用。以上就是在涂装设备使用后的保养,希望对你有所帮助! 粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推广受到制约。例如,粉末涂料无
间接加热方式 间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点,要有一个换热装置,行内术语叫换热器,燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧,所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质(一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm),间接加热方式优点,因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧,这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染,温度均匀,温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的
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