宁波自动玻璃喷砂机定制自动玻璃磨砂机技术成熟产品稳定

时间：2020-04-07

1、机器试机合格后将拆散以便搬运，机器到位后再组装。
用插车或吊装，在主体的上方有吊装环；起重吊力不小于 1000Kg，移
动时应缓慢平稳，防止倾倒

5）适当的照明或自然光。
6）气源。设备的喷需要清洁的压缩空气运行（设备本身没有空气压
缩系统）厂家需增一套压缩空气装置（1、空气压缩机；2、截止阀；3、
冷却器；4、油水分离器；5、气罐）
7）电源：380V/50Hz.
8)环境温度范围 3～40°左右，相对湿度（不结露）：30﹪～95﹪。

用户需按以下要求存放和使用设备：
车间场地
1)为保证设备的长期稳定运行，设备应放置在车间，不得露天存放。
2）场地基础必须牢固，能足够承受机器重量。
3）地面平整良好。否则不利与机器的安装调试以及运行。
4）区域界定。以防操作人员在上下玻璃时与车间内其它摆放东西发生事故

机器加工有图的玻璃的方法：
用胶布把玻璃覆盖，然后切除要喷砂部位的胶布，待喷砂工作完成
后，清除所有胶布，清洗玻璃后得到所要图案。
如果玻璃上已有图案，不希望在原有图案上喷砂，需在图案处贴胶
布保护，露出需喷砂的部位进行喷砂

词条
词条说明
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4、主传动链轮、轴承等各部件在使用 3-4 个月后要更换润滑脂，均采用ZG-2H 合成钙基润滑脂。5、因机器在长时间使用过程中，各处的输送带会因拉力的做用而变形老化，这时应需更换新的传送带。以免影响机械的工作效率与性能。6、定期检察喷砂箱体里的各处，起保护作用的胶皮，如有损坏应即时更换，以免在喷砂时打坏机械的零部件。7、定期检查压缩空气滤清器滤芯，需要清理时加以清理。8、定期检查并清理各定位开关，
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抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压给油方式，8个抛头加注一遍光滑油需用3 小时才干完成，既不平安又糜费时间。如今采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间，平安高效。滑润油的选用能否得当将直接
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1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。2、表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合