渭南湿喷砂机湿式喷砂机无尘喷砂机

时间：2020-04-08

喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。
1．干喷砂
干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半自动或连续自动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单，但效率低，适用于小零件。压力式主要用于大、中型零件的大批量生产，适用性广，效率高；国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室，适用于各种形状复杂的中、小型零件。
干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含**和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述优点，但因过于昂贵，很少使用。国内应用多的还是石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的优点。
2．湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。
双层壁的钣金焊接件，因难防腐蚀，不宜采用湿喷砂。薄截面零件，因湿喷砂工作压力比干喷砂大，水的冲击易使其变形，故也不宜采用湿喷砂。
3．喷砂后零件的处理经喷砂的零件，应尽量减少触摸，并及时进行表面处理。
有些零件的特殊部位不允许喷砂，必须进行适当地保护。比如：曲齿、内外螺旋齿、花键、大型内外螺纹；鉴别标记；精密尺寸；光表面等。这些非喷砂表面可采用机械夹具、胶带、纸带、橡胶堵头等保护。

工件清理顺序为：
上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：

1一体化结构，全不锈钢制作；
2采用三角带输送工件，线速度变频可调节；

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、输送装置、自动架,输送导向装置,电气控制等。

词条
词条说明
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喷砂的应用是非常的广的，喷砂机可以应用到现实生活的大多数的情况，目前喷砂机大多数都是采用压缩空气为动力，高速喷射束在喷砂的里面就形成，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）砂料高速喷射到需处理工件的表面上。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工
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1、机器试机合格后将拆散以便搬运，机器到位后再组装。用插车或吊装，在主体的上方有吊装环；起重吊力不小于 1000Kg，移动时应缓慢平稳，防止倾倒5）适当的照明或自然光。 6）气源。设备的喷需要清洁的压缩空气运行（设备本身没有空气压缩系统）厂家需增一套压缩空气装置（1、空气压缩机；2、截止阀；3、冷却器；4、油水分离器；5、气罐）7）电源：380V/50Hz.8)环境温度范围 3～40°左右，相对湿
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4.4采用大容量的喷砂机，大大提高工作效率，减少辅助时间。. 喷砂作业时，喷砂后的丸料经过锥形斜坡掉入螺旋推料器处，经螺旋将丸料输送到提升机底部，由提升机将丸料提升到**部分选器。经过分选器对丸料的风选分离作用，合格的丸料被储存在储料箱中，等待被再次循环使用。碎钢丸及粉尘被除尘器经由除尘管道带走，终经过除尘器脉冲作用，将粉尘清理储存于废料斗内，定期进行清理。2. 提升机皮带采用抗撕裂合成纤维制成，刮
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采用进口砂泵，保证产品的稳定性能。喷砂均匀压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷，在喷内，压缩空气对进入喷的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的喷砂机的概念用净化的压缩空气，将干砂流(如石英砂、钢砂、氧化铝等)强烈地喷到金属工件表面，磨削掉工件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、积炭、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷的工艺过程叫做喷砂。适用范围：各种材质的