模具涂层有哪几种

时间：2020-06-01

模具涂层有哪几种

CVD（化学气相沉积）和PVD（物理气相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中CVD涂层技术具有更**的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。
TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的简称，英文简称“TD Coating”。
模具表面处理--激光表面
技术亮点
（1）激光淬火层硬度达HV800～1100，具有较好的耐磨性和抗拉伤能力，一次修模后寿命较火焰淬火提高5～50倍。
（2）激光淬火层硬度、层深均匀，与基体有很强的结合力。
（3）激光淬火处理后变形量较小，无须作任何校正和加工处理。
（4）激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行修复，修复效果明显优于其他焊接方法。
（5）具有很高的处理速度，通常可达0.5m2/h。
（6）只需对模具磨损部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。
（7）显着提高拉延件表面质量。
脉冲高能电子束技术
模具表面处理--脉冲
1. 技术原理及特点

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词条
词条说明
【模具涂层】延长模具寿命的方法
在电子信息模具上的涂层配方设计必须考虑到以下技术要点：（1）零件装夹方式、设备的技术能力以确保涂层膜厚均匀，同时必须和客户讨论好模具的尺寸公差和涂层本身的厚度公差（不同的设备、配方、技术能力会导致涂层厚度的公差等级差异较大）。（2）合理的、正确的前处理方式，清洗方式，专门针对高精度模具的P VD涂层配方，以确保模具涂层的结合强度。必须尽可能的细化涂层晶体尺寸，采用P VD涂层工艺以确保涂层的结合强
压铸模具做了纳米涂层有什么优势？纳米涂层是什么？
PVD涂层金属材料表面解决PVD镀膜特性：增寿、*延时、升值,并且以其硬相对高度、**耐磨、强抗腐蚀、抗高溫、抗黏着性等优异的性能指标广泛运用于模具工业生产中。 PVD是英语Physical Vapor Deposition（物理学气相色谱堆积）的简称，就是指在真空标准下，选用低压、大电流量的电弧放电技术性，运用真空镀膜设备汽体充放电使钛合金钢板挥发并使被蒸发化学物质与汽体都产生水解，运用静电场
【模具镀钛】铝型材表面为什么要镀钛
工业铝材照应用的领域划分，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技巧，它是在通例镀钛工艺基本上增加预镀跟电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐跟盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺存在简单、实用、后果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度H V≈15
磁瓦模具涂层加工
磁瓦模具涂层加工是一种在模具表面添加一层保护涂层的技术，旨在提高模具的使用寿命、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。磁瓦模具涂层加工是一种非常常见的模具加工技术，广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、航空航天、石油化工、塑料和橡胶工业等。磁瓦模具涂层加工的主要步骤包括：1. 表面处理：首先需要对模具表面进行清理，去除表面的油污、杂质和氧化层，以确保涂层的附着力和持久性。2. 涂层制备：使用特殊材料制备涂层