铝型材为什么要做阳氧化处理呢?
阳氧化膜的硬度比铝基体高得多:基体的硬度为HV100左右,普通阳氧化膜的硬度约HV300,而硬质阳氧化膜可达到HV500左右。阳氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性,尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。较高的耐蚀性;一般认为,汗水腐蚀性非常强,很多金属很容易被汗水腐蚀。而铝型材运用阳氧化设备经过阳氧化处理之后阳氧化膜耐腐蚀性强,因为它是氧化物,不导电,即使沾到汗渍腐蚀也很慢。
经测试,纯铝的阳氧化膜比铝合金的阳氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。较强的吸附能力;铝及铝合金的阳氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
很好的绝缘性能;铝及铝合金经过铝阳氧化,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。优异的绝热、抗热性能强;这是因为阳氧化膜的导热系数大大纯铝:阳氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。铝材成分差别及杂质的含量将直接影响着阳氧化膜的外观质量。当铝材的合金成分一定时,影响外观质量的主要因素是有害杂质,如铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素。这些金属元素在铝材中的含量越少,经阳氧化后的光洁光亮度就越好;反之,就越差。
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铝阳极氧化油墨 铝阳极氧化原理铝是一种活泼的金属,标准电位-1.66v,在空气中,一层厚度约为0.01~0.1微米氧化膜,这种氧化膜是非晶体的,薄而多孔,耐腐蚀性差。然而,如果将铝及其合金放入适当的电解质中,以铝制品为阳极,在外部电流的作用下,表面产生氧化膜,这种方法称为阳极氧化。通过选择不同类型、不同浓度的电解质和控制氧化的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约几十到几百微米的阳极氧化膜,其耐腐
铝合金阳氧化设备的工艺是怎样的?铝合金氧化分为阳氧化与硬质氧化,阳氧化时间短,硬质氧化时间长,铝合金阳氧化前处理工艺是决定产品外观质量的重要环节,型材机械纹的去除、起砂、亚光、增光等多种质量要求均由前处理工艺决定。传统的前处理工艺分为三种:(1)碱蚀工艺:由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成,即型材经除油后,在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂,然后经出光槽除去表
拉丝处理没有统一的分类和叫法。根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹, 丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看,有人却喜欢雪花纹,有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝。 线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。表面拉丝的加工方式,
铝钝化剂,适用于铝及铝合金表面形成化学钝化膜,经本铝钝化剂处理所得到的化学钝化膜具有较好的防腐蚀性能,可作为油漆、涂塑、装饰的前处理① 外观:透明无色液体,② 比重:1.1±0.02③ PH值:属酸性④ 处理温度:常温⑤ 使用浓度:原液。⑥ 处理时间:3~5分钟使用方法:将洁净的铝件在钝化液中浸渍3~5钟后,用水冲洗后干燥,工件干燥之前不要重叠在一起,工件完全干燥后可以重叠在一起放置。
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