自动喷涂生产线上,自动喷涂设备可分为往复喷涂、机器人喷涂,因为机器人价格比较高,渗透率不高。往复喷涂使用率不复杂的表面喷涂方法,由于往复机的价格相对较低,喷涂效率较好,被大多数制造商所接受。 往复喷涂是利用喷枪的周期运动对产品工件进行喷涂的一种方法。 往复式自动喷涂可以在工厂获得普及,有几点原因。 01提升喷涂效率 自动喷涂线采用往复式喷涂,一级可喷约2000平方米,用于片剂产品,自动喷涂一次性往复四面和一个表面。设备的实用性很好。一台设备可以解决多工件喷涂的难题,布局合理,提高了厂房的利用率。 02提升涂层质量 自动喷涂生产线中的喷涂设备可周期性均匀喷涂,提高涂层厚度均匀性。涂层厚度误差不明显。根据喷涂的特点,还可以调节标准气压、涂层、喷枪、传动速度,使产品涂层质量稳定,可达99% 。 03减少应用成本 设备应用成本包括设备维护成本、折旧成本、油漆磨损成本、挥发性**化合物移除成本和人工成本。 往复式自动喷涂的应用可以降低涂料的消耗,降低生产成本。 一般来说,人工喷漆的使用率约为50% 。往复式喷涂涂料的使用率在90% 左右,相应的人工喷涂可以降低涂料消耗30% 。 04 往复机的成本 往复机械属于传统的机械传动,不需要多么复杂的编程,工作相对简单,所以往复机械的数量相对于机器人的价格要低得多。 另外,一条喷漆线相当于一些油漆工,在相同的生产能力下,往复式平板喷漆可以降低人工成本约60% 。该往复式喷涂涂料利用率高,挥发性**化合物溶液成本低,生产符合国家环保政策。 往复式自动化已经比较成熟,在自动喷涂生产线上,推广了自动化,减少了喷涂工人的使用。帮助很多厂家节省经营成本,也解决了用人难的问题。
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喷涂行业常用的方法有哪些?以下是给大家的一个简单普及: 1.手工喷涂是一种传统的落漆方法,重点是用手持喷枪对工人进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方式可适用于各种简单或复杂的可变工件,喷涂方式灵敏多变。然而,这种喷涂方式和工人的喷涂技能较高,且喷涂工人易患唿吸道、肺癌等职业病,而且难以保持喷涂工件产品质量的一致性。 图2。往复式喷涂机是自动喷涂方式中具有代表性的设备。往复式喷涂机属于非标定制设备。往复
粉末涂料的回收方法主要有滤芯回收和大旋风与小旋风相结合。 通过改进回收系统,可以实现更有效、更清洁的涂装。 1、 滤芯报废时,滤芯检测清洗装置的粉末回收没有统一的刻度。 通常是滤芯本身在更换前已经损坏开裂。结果粉末被堵塞,后续的较终滤料是棉滤器或滤框 或者看到粉末严重溢出才想到更换滤芯。因此,设计了一种装置来自动清洁滤芯,并检测滤芯的渗透性。 规定当达到一定程度的堵塞时(例如50%,高或低),回收
大旋风喷粉房的原理是采用离心分离原理,使粉房开口处风速达到0.7m/s,内壁经过特殊工艺制造,风速达14-18m/s(相当于龙卷风的风量),保证室内粉尘不外溢,98.9%左右的粉末循环利用。 现在行业内大旋风喷粉房已经成为企业选择的方向,很多厂家由于设计问题、制作工艺问题大旋风喷粉房只能在短时间内保持粉末回收效果良好,并不能长期有效的粉末回收效果达到很好的水准。 金东成涂装为了让粉末持续回收效果稳
1.对于一级回收,通常只使用信息过滤分离器来完成中国粉末的回收,这通常与单个集成粉末喷涂室一起研究和设计。 图2。二次分级回收是指将旋风分离和过滤器串联起来,形成回收管理系统,在现有的静电粉末涂料生产线中较为常见。 3. 喷粉间滤芯一级分类回收装置:在喷粉间操作口直接设置多个滤芯,喷粉间一体化滤芯一级企业回收装置是一种系统化、通用化的配置。 使用喷粉室作业时,未吸附在待涂装工件上的漂浮物粉末随室内
公司名: 济南金东成环保设备有限公司
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