氯磺化聚乙烯防腐涂料(双) 组 成: 由含羟基丙烯酸树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、及脂肪固化剂构成的双组份各色面漆 特 性: 1、光色度高,表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。 2、耐候性特佳,经久不变色,不失光。 3、耐药品性非常优良,不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。 粘 度: (涂-4)25±1℃ 80-120 干燥时间: 表干20min 实干24h 固 含 量: ≥58% 漆膜厚度: 湿膜70-110um 干膜30-50um 稀释剂聚氨酯**稀料: 使用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆,结构漆二道浆、贮藏稳定性≥12月 使用说明: 1、主漆与固化剂必须按照规定的比例均匀调和,主漆使用前应搅拌均匀。 2、混合比:主漆:固化剂=5:1 稀释剂适量(10-25%) 3、因有可使用用时间限制(混合后25℃、4小时),主漆与固化剂混合后,必须在可用时间内用完。 4、被涂物表面上水分,油脂,灰尘等附着力应清除干净。 5、稀料时应使用**稀释剂,以防气泡或针孔的发生。 6、固化剂因与空气中水分反应产生气泡与胶化,必须将桶盖紧,防与空气中水分接触。 7、一次喷涂厚度**过50um较易产生气泡,施工时应有效控制,配漆严禁与水、酸物资接触、以免影响产品质量及过早胶化。 8、涂装方法: 刷涂、喷涂、滚涂 9、涂装时间:较少6小时,较多5天(25℃),湿膜25分钟。 10、涂装器具用完后,应立即冲洗,以免发生硬化胶固,器具报废。 11、理论用量:≤100g/m2,90m2-10m/1 12、备注:油漆实际涂布量以被涂物的形状大小,工作环境而改变,一般损伤因素:手刷为理论涂布量的1.4,喷涂为理论涂布量的1.7倍。 包装规格: 主漆:20kg/桶 固化剂:4kg/桶
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词条说明
集装箱耐磨性能好的涂料 氯磺化聚乙烯涂料 管道防腐**氯磺化聚乙烯涂料
氯磺化聚乙烯防腐涂料 组 成: 由改性树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、单组分各色面漆。 特 性: 1、光泽度高,表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。 2、耐候性特佳,经久不变色,不失光。 3、耐药品行优良,不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。 4、单组分施工性能好,使用方便。 检测项目: 粘 度 : (涂-4)25±1℃ 80-120 干燥时间:表干20min 实干24h
丙烯酸聚氨酯防腐面漆 组 成: 丙烯酸聚氨酯面漆为双组份自干漆,成分一为羟基丙烯酸树脂的各色面漆,程份二为HDI及其多聚体,二组份按规定比例配漆、 特 性: 本品为自干性漆,具有良好的机械性能,防腐性能,尤其耐候性更具**,漆膜光亮、丰满、具有优良的装饰性。 用 途: 用作高级工业品、桥梁、平台、广告牌的外用装饰和防护性面漆。 项 目 指 标 外观 平整、光亮、符合标准样板 冲击强度(kg cm)
玻璃鳞片防腐面漆 组 成: 由改性树脂、环氧乙烯基树脂等。玻璃鳞片及其它颜料、助剂。固化剂等组成的双组份玻璃鳞片面漆。 性 能:优良的抗水抗化学药品的渗透性,附着力强、机械性强度高有较理想的防腐性,又具有一定的装饰性。 用 途:钢铁构件及水泥砼施工作面漆,亦可作中间途层。 颜 色:各种颜色 密 度:约1.25cm² 理论用量:380cm² 湿膜厚度:100-300um 干膜厚度:50-150um
边储油基地导静电防腐漆/耐油导静电涂料 管道内部导静电防腐漆/耐油导静
导静电防腐面漆 组成特点: 1、时耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度底、附着 力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点,长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落气泡等现象,且对油品无任何污染。 2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别时航空煤油)内壁。亦可用于原油、污水等 介质。 3、涂料分为主漆和固化剂,主漆A组份20kg固化剂称为4kg。 施
公司名: 山东海恒工业涂料有限公司
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