边储油基地导静电防腐漆/耐油导静电涂料 管道内部导静电防腐漆/耐油导静

    导静电防腐面漆
    组成特点:
    1、时耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度底、附着
    力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点,长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落气泡等现象,且对油品无任何污染。
    2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别时航空煤油)内壁。亦可用于原油、污水等
    介质。
    3、涂料分为主漆和固化剂,主漆A组份20kg固化剂称为4kg。
    施工说明:
    1、表面处理  导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理,除锈等级应达到GB/T8923规定
    的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
    2、施工环境  施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工,以确保涂层质量。
    3、涂料配制  使用前应先将A/B两组份分别充分搅拌,然后搅拌均匀即可施工。有条件时,建议先做小样进行配比试验。
    4、施工方式  导静电防腐蚀涂料,可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺、涂料施工试用期一般不大于四小时,气温高时,施工试用期会相应缩短,应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等,以免残留涂料固化影响下次使用。
    5、稀释剂 涂料粘度过大时,可用我公司生产的**稀释剂稀释,用量不宜**过涂料量的5%。
    6、涂层结构  导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构,涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂层干膜总厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
    养护时间:10℃以下养护7-10天,10-30℃养护5-7天,30℃以上养护3-5天。
    施工保护:施工时工人应穿工作服,尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤粘有漆料,可用肥皂
    水洗净,严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手。
    存    放:存放温度不**40℃为宜,存放应远离火源,避免雨淋和强日光长时间照射。
    贮存期发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。
    企业标准号:Q/BLA104-2010
    经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测,该涂料全部理化指标均符合2号喷
    气燃料国家标准(GB1788)的规格要求。
    包装规格:   主漆 20kg/桶    固化剂  4kg/桶
    
    
    
    
    
    
    

    山东海恒工业涂料有限公司专注于重防腐油漆,**硅耐高温油漆,特种油漆等

  • 词条

    词条说明

  • 远洋航船氯化橡胶防腐漆 干燥快 防腐能力

    氯化橡胶防腐面漆 组 成: 以氯化橡胶、增塑剂、防腐颜料、着色颜料、助剂和溶剂等组成的高性能氯化橡胶面 漆。 油漆特性: 1、水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优良的耐水性、防腐蚀性和装饰 2、干燥快,比醇漆的干燥快数倍。 3、漆膜层与层之间互溶为一体,有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时,不必除掉牢固的旧漆膜,维修方便。 4、具有良好的耐候性和耐久性。 油漆用途: 适用于船舶水线

  • 化工反应装置**玻璃鳞片防腐底漆/面漆

    玻璃鳞片防腐面漆 组 成: 由改性树脂、环氧乙烯基树脂等。玻璃鳞片及其它颜料、助剂。固化剂等组成的双组份玻璃鳞片面漆。 性 能:优良的抗水抗化学药品的渗透性,附着力强、机械性强度高有较理想的防腐性,又具有一定的装饰性。 用 途:钢铁构件及水泥砼施工作面漆,亦可作中间途层。 颜 色:各种颜色 密 度:约1.25cm² 理论用量:380cm² 湿膜厚度:100-300um 干膜厚度:50-150um

  • 化工管道设备**白色凉凉胶隔热防腐底漆/中间漆/面漆

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  • 冷藏车 **凉凉胶隔热防腐漆 反射紫外线 保持恒温

    凉凉胶隔热漆(面) 组成特点: 该漆由高分子合成树脂、隔热材料、玻璃微珠、颜料、添加剂(不含铅等重金属元素)组成。 性能和用途: 该漆是用新型隔热材料,采用薄膜涂层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、储油罐,各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如果喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成分,如隔

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