1.表面除油工艺
脱脂过程的目的是去除铝型材表面上的工业润滑油和防腐油,以及附着在型材表面上的污垢和杂质,以确保铝型材均匀的碱腐蚀 ,并确保碱腐蚀槽的清洁。
2.表面处理
表面处理,也称为表面预处理,是使用物理和化学物质去除铝型材表面上的污垢,以使其暴露出铝型材的主体,从而有助于以后铝型材表面的氧化 。
3.酸蚀工艺
表面酸蚀工艺是在铝型材脱脂后进行表面酸蚀处理。主要目的是去除由铝型材表面上的其他金属元素和型材的自然氧化膜氧化形成的氧化物;经过酸蚀处理后,需要立即进行清洗,清洗温度应控制在50℃以免轮廓表面出现流痕,然后用活性水清洗。由于铝型材包含铜元素,因此在酸蚀试验后表面变暗。需要将其浸泡在硝酸溶液中3-5分钟以使表面变成亮银色。
4.碱性蚀刻工艺
碱性蚀刻工艺的主要目的与酸蚀刻工艺的主要目的大致相同。它在氧化过程中去除了铝型材表面上的残留材料和退化层,并消除了捏合过程中铝型材表面上留下的划痕;铝型材的表面是碱性的腐蚀处理对于铝型材表面的整体质量起着至关重要的作用。
5.中和过程
中和过程的目的是除去在酸蚀刻处理和碱蚀刻处理之后不溶于碱溶液的铜、锰、铁、硅和其他合金元素或残留在铝型材表面上的杂质。对于蚀刻处理后的剩余碱液,通常选择的方法是使用30%-50%的硝酸溶液。对于高硅铝合金,通过铸造形成合金,并且选择体积比为1:3的硝酸和氟化氢的混合酸。硅和氢与氢氟酸反应生成氟硅酸并离开铝表面。
6.阳极氧化处理
阳极氧化处理的方法是使用溶液作为介质,选择尖端放电以在铝型材的表面上形成氧化膜,从而使铝型材具有**强的耐腐蚀性,因为阳极氧化的铝获得了保护层 型材具有更好的高硬度和耐腐蚀性,标准厚度为10-12μ,可以更好地改善高级铝型材的抗氧化功能和高级型材的美观性。
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词条说明
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阳极铝氧化油墨1.适用于铝阳极氧化的耐酸碱遮蔽保护,特别在铝的一次氧化分色工艺上,抗碱蚀性特强。2.封闭油墨的印刷适应性较佳,可制作出任何细致图案.并在精细的网版上油墨不易渗出.其它主要特征是附着力好,特别适合细线条印刷,皮膜剥离容易.3.封闭油墨是黑色,单成份,热固性,防腐蚀的丝印油墨.适合用于阳极氧化工业上的使用.4.封闭油墨的物理性质非常稳健,具有惰性的化学及电学性质.固化后的油墨层抗酸及抗
较高的耐蚀性;一般认为,汗水腐蚀性非常强,很多金属很容易被汗水腐蚀。而铝型材运用阳氧化设备经过阳氧化处理之后阳氧化膜耐腐蚀性强,因为它是氧化物,不导电,即使沾到汗渍腐蚀也很慢。经测试,纯铝的阳氧化膜比铝合金的阳氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀
铝氧化有**氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法。铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类。**氧化氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为**涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能
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