志盛威华防腐涂料，防隐患于未然

时间：2021-12-14

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器．在连续使用反应釜的过程中，腐蚀问题始终是限制其达到正常使用寿命的瓶颈之一。下面我们先来了解一下常见的反应釜孔蚀现象。
孔蚀是在金属表面产生小孔的一种局部的腐蚀形态，也是破坏性和安全隐患较大的腐蚀形态之一．它是一种局部的、剧烈的腐蚀形态，在局部形成一个或一些小孔，一般孔径小于孔深，由于小孔向纵深发展因而易使金属穿孔，经常在突然间造成事故．因容器或管道突然穿孔，可燃性介质外泄，经常造成巨大事故．所以，它是一种比大面积均匀腐蚀更为危险的腐蚀形态。
孔蚀形成的原因：对于反应釜上部气相部位的金属表面，介质是以气液二态形式共存的，即附着在金属表面上有液滴和气态的介质，它们的流动性相对较差，其中液滴更容易粘附。液滴中的高浓度腐蚀介质使金属表面的钝化膜遭到坏．在其遭到破坏的区域，金属表面与液滴中活性离子接触形成腐蚀的起始点，即形成初始腐蚀坑，随着时间的推延，逐渐形成腐蚀状况。纵向生长是蚀孔的分布特征，并在一段很长的孕育期—数月或数年后才会出现可见的蚀孔。金属在蚀孔内的迅速溶解会引起蚀孔内产生过多的正电荷，其结果就使氯离子迁入以维持电中性．蚀孔内高浓度的氯化物水解，其结果会产生高浓度的氢离子．以上这两种离子都足以促进大多数金属和合金的溶解，其微小破损暴露的金属表面成为阳极，未破损处成为阴极，阳极电流高度集中，使腐蚀迅速向内发展形成蚀孔，通过自身的促进作用，蚀孔快速生长．因此，介质易滞留的部位是孔蚀的多发区．氢离子和氯离子可以在此处有较长时间的滞留，从而产生剧烈的孔蚀．蚀孔中留有高浓度的化合物盐，由于氧在浓缩溶液中的溶解度实际上等于零，所以蚀孔内不存在氧的还原．随着蚀孔的加深，其介质浓度越来越高，滞留时间越长，腐蚀速率加快。
那么，怎样才能避免反应釜内壁腐蚀呢？
北京志盛威华为您解忧，志盛威华化通过与研究院、高校及各大科研院所联合开发，经过坚持不懈努力和实践，成功推出了ZS-711无机防腐涂料、ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-1034耐酸碱防腐涂料、ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料等一系列针对不同工况的重防腐涂料，能够有效的解决腐蚀给您带来的困扰。

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词条说明
ZS-1耐高温防腐涂料的特点及应用领域
ZS-1耐高温隔热保温涂料耐温600℃施工方法: 1、耐高温隔热保，温涂料涂刷总体厚度可以在0.3 m~ 20mm之间，涂刷次数1遍到20遍。涂刷物体或设备表面温度是15~60C，不能直接涂在正在运行的低温、高温物体表面上，涂刷环境温度5C，通风干燥处施工。 2、涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘需清洗干净，待水分干燥后方可施工。涂刷在光滑或是渗水强的物体上时，建议在物体上先涂上2S- 1011过渡
防冰雪涂料的原理及应用
一、简介防冰雪涂料，适合各种涂装方法，可常温自固化，在被保护表面形成30μm的干涂膜，即可防冰雪附着，同时具有抗腐蚀、损、防老化、表面自洁等复合功能，可用于，船舶，电力线，电信线等需要防冰雪的结构。二、原理研究表明，表面结冰现象除了受温度这一重要因素影响之外，结冰表面的表面特性，特别是表面能，表面对冰的附着力以及表面的疏水性对结冰现象有较大影响。冰晶在吸附力作用下，才能粘附在结冰表面，并不断
志盛威华防腐涂料在重防腐蚀领域的贡献
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是涂料中必不可少的一种。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等领域应用为广泛的一种涂料，在涂料工业中占有重要地位。防腐涂料的防腐原理分为物理原理，电化学原理
湿式静电除尘器的工作原理及内壁防腐
静电除尘器，利用静电力(库仑力)实现粒子与气流分离的除尘器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和湿式之分。工作时，有悬浮颗粒荷电、荷电颗粒在电场中捕集、将捕集在集尘板上的颗粒清除等三个主要步骤。其特点是气流阻力小，能处理高温气体，除尘效率可达99～99.9%，不受尘粒所含水分的影响，适于处理含尘浓度低、尘粒粒径为0.05-50μm的气体。主要用于处理烟气量较大的场合。湿式静电除尘器的工作原理