热固性塑料静电粉末是由树脂、固化剂、色浆、填料和其它改性剂构成的。挑选好这种原料十分关键,由于对其建筑涂料品质和涂膜性能均有不可或缺的危害。
1、树脂的挑选
树脂的构造和性能是决策静电粉末品质和涂膜性能的首要要素,应具有以下基本上的技术标准:
热固性塑料静电粉末用树脂务必带有活力官能团异构,以确保在烤制涂膜时产生网状组织。
在静电粉末工程施工流程中,假如树脂的溶解温度和熔化温度很贴近,操纵加温温度十分艰难。因而,规定树脂的熔化温度和溶解温度中间的温度差要大。
规定树脂的熔化粘稠度低、范畴窄,当做到溶点以上温度时,粘稠度要快速降低。那样用静电粉末静电粉末喷涂、循环流化床浸涂等方式涂敷在被涂物之后能获得流平性不错的涂膜。
在静电粉末中过喷的建筑涂料可回收利用再用。但有部分粉末状颗粒与气体触碰久了,由于返潮和温度的不良影响而转变,因此树脂的物理学、**化学可靠性好些。
静电粉末的生产制造一般选用机械设备破碎法,可获得匀称的粒度分析和颗粒样子。树脂应挑选较高的玻璃化温度和溶点,使之具备更强的粉碎性。
静电粉末的粘合力是靠树脂起主导作用。假如被涂物的结合性好,就不用涂面漆,并且涂膜的耐用性也好。热固性树脂的粘合力较弱,因此要浸涂面漆。
规定树脂的设计浅、全透明、无毒性。
2、固化剂的挑选
固化剂是树脂改性材料和涂膜的一个主要要素,它可以直接危害着静电粉末的品质和涂膜性能。因而,选装适合的固化剂十分关键,它应具有以下标准:
1.常温状态是粉状、颗粒状或块状。
2.具备**化学和物理学的可靠性:在生产制造或存储全过程中不与树脂或别的成分产生化学变化,不团圆结团。当喷漆作业时,烤制到给出温度后能快速干固,涂膜整平、光洁、丰腴。
3.固化剂应无毒性(微毒),无 ** 性,在烤制涂膜全过程中,较好是不释放出来臭味和有危害味道。
4.固化剂为没有颜色,不可以使涂膜上色和危害涂膜外型。
3、色浆的挑选
静电粉末成分中的色浆和填料在加工制取和存储全过程中不可以与别的成份起化学变化,对热和光的可靠性好些。粉末状涂料用颜料应满足以下标准:
1.能匀称分散化在树脂中。
2.涂膜干固时耐热性好。
3.光可靠性、耐酸类、耐水洗性好。
4.在涂膜中不失光、不起霜、不转移。
5.颜色不因别的成分而转变。
6.不促进树脂衰老。
7.在树脂的热熔融状态下,分散性好。
8.好的上色力和油漆附着力。
4、填料的挑选
在涂料方子中添加填料还具备改性材料功效,如调节涂膜平面度、光亮度和物理学机械设备性能等。对填料的挑选标准是:
1.在方子成分中*分散化,流通性好。
2.没有危害涂膜品质的脏东西残渣。
3.不与别的成分产生有危害化学变化。
4.不减少涂膜的物理化学机械设备性能。
5.不减少涂膜的物理化学机械设备性能。
中望
词条
词条说明
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