混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。混凝土表面增强剂具有表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。混凝土表面增强剂要施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面: 1、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(好采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工24小时后即施用。 2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,对原地面的外观没有改变。若想修原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),要采取修补或是整体打磨的方法。 3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。 4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强:对于混凝土构件的表面增强需要说明的是,混凝土构件的原始强度越好,混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力已经很小。 纯度高,用量少,厂家直营,价格优惠
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在混凝土的使用过程中,我们有时会遇到一些问题,其中较常见的就是地面空鼓。空鼓不仅影响地面的美观,还可能影响其功能性,因此对于这个问题,我们需要采取合适的修复措施。地面空鼓的原因以及相应的修复攻略,帮助您轻松解决这一问题。一、空鼓的原因混凝土地面空鼓主要是由于以下原因:1. 材料问题:混凝土材料的质量不佳,如砂石含泥量过高、外加剂使用不当等。2. 施工问题:施工过程中没有严格遵守规范,如浇筑不密实、
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