对于Parylene所有优点都有主要缺点 - Parylene对紫外线(UV)辐射的抵抗力有限。当暴露在太阳产生的紫外线下时,大多数聚对二甲苯的配方逐渐变黄。Parylene习惯性地在盒子里涂上密封的印刷电路板不是问题,但当原因是Parylene涂覆的LED制成的显示器安装在室外时,这可能是个问题。
涂发光二极管时(LED)时,UV稳定性是一个重要的特征。LED特别是本身OLED和AMOLED显示器中的**变体UV即使存在,也容易变黄。同时,即使是LED黄色涂层也会影响LED显示屏的颜色精度。考虑到这一点,需要坚韧防紫外线的涂层。
Parylene化学
聚对二甲苯通常有三种不同的配方:Parylene N,Parylene C和Parylene HT。都是碳氢化合物二聚体。Parylene N是化学品的较佳渗透形式。Parylene C为Parylene N添加氯原子,使其更不渗透,使其成为涂层电子产品的更佳选择。
不幸的是,Parylene N和C欧洲对紫外线敏感的研究表明,N由于其透氧性比,变体特别容易受损Parylene C高得多。当它们处于与它们接触的环境中时,氧气暴露在紫外线下会导致涂层分解。其表面附近的涂层变成羧酸和醛,使其变黄。
解决紫外线问题
Parylene AF-用氟原子代替化学苯环上的氢原子。这种变化增加了Parylene紫外线下的稳定性。它能轻松承受2000小时的紫外线照射而不破裂或变黄。Parylene AF-4更贵,每公斤的成本是$ 8,000到$ 10,000之间。这通常使Parylene AF-4的使用**过了大多数LED应用程序的成本可行性范围。
防紫外线Parylene可能是LED理想的涂层。暴露在元件中的LED多种击穿模式容易发生显示结构。Parylene可完全封装LED,保护其所有表面免受水分损坏。它还能承受一些密集的高温LED它存在于显示屏中。由于其介电特性,化合物甚至可以与其他电信号绝缘。
在产品设计中添加防紫外线也有助于缓解这一问题。例如,一排LED在前面放一块紫外线过滤玻璃可以保护它们和它们Parylene涂层不受紫外线降解。它还能保护它们免受元素的影响,使它们更容易清洁。
另一种选择是使用不同类型的涂层。丙烯酸和硅可用于抗紫外线配方。虽然这些成分中的每一种都有自己的优点和好处,但它们是相对的Parylene两个特点:两者都沉积在较厚的涂层中,当小尺寸很重要,两者也可以更便宜地使用时,这可能是不期望的。
词条
词条说明
派瑞林Parylene涂层采用*特的真空气相沉积工艺制备,其制备过程如下:首先,在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化,然后在680℃高温下,将气态双份子裂解成活性单体;最后在真空常温下,气态单体在基体上生长聚合,在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层,该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝里和内表面。派瑞林Parylene涂层不仅电
派珂纳米与派瑞林原料厂家直接合作,提供高纯度价格优的派瑞林镀膜原料。 派瑞林:通常称为parylene,六十年代中期美国Union Carbide Co. 开发应用的一种新型保护性高分子敷形涂层材料,它是一种对二甲苯的聚合物,根据分子结构的不同,Parylene可分为N型、C型、D型、F、HT型等多种类型。以其*特物理性能、电性能及生物相容性,被广泛的应用在医疗设计及制造、*与航空航天、生物医学
1.耐酸碱腐蚀:能解决酸碱腐蚀问题2、低水、气体渗透性、屏障效果高,可达到防潮、防水、防锈、减缓风化等效果接触角测量分析: 用接触角测量仪测量,原玻璃基材接触角为35。°,然后用相同的玻璃镀Parylene-C膜厚132nm,接触角为89°,薄膜厚度提高到210nm或350nm,接触角为94°。3.耐**溶剂(不溶于
派珂纳米公司提供的派瑞林涂层的镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。 派珂纳米派瑞林涂层应用领域如下: 1、电路板 随着表面贴装技术发展和元器件的日益
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