工业除尘器种类繁多,从那方面选择合适的工业除尘器很重要。
一,首先按处理气体量来进行选择:
因处理气体量的多少是决定工业除尘设备类型大小的主要因素,对于大气量,一定要选能处理气量大的工业除尘设备,如果采用多个处理小气量的除尘设备并联使用往往是不理想的一个选择;对较小的气量要选择经济型、且容易满足尘源点的控制和粉尘排放并符合环保要求。 由于除尘设备进入实际运行后.受操作和环境条件影响下有时是不易预计的因素,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间可能性。
二,按气体含尘浓度进行选择:
一般情况来说,除尘器进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对于水洗旋流塔、喷射洗涤器等湿式工业除尘设备,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对于脉冲布袋除尘设备,含尘浓度愈低,除尘性能越好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。静电工业除尘设备初始浓度在30g/m3以下。
三,按粉尘的分散度和密度进行选择:
粉尘分散度对工业除尘设备的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择工业型号时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下,则应选用静电工业除尘设备、脉冲布袋除尘设备,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用工业除尘设备类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的工业除尘设备种类和性能确定。 粉尘密度对工业除尘设备的除尘性能影响也很大。这种影响表现较为明显的是重力、惯性力和离心力工业除尘设备。所有工业除尘设备的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施处理。
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提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲布袋除尘器检修前需要注意什么? 1.脉冲除尘器厂家检修单位负责人要对脉冲除尘器厂家检修中的安全负责,并对参加脉冲除尘器厂家检修人员交好任务,交好安全措施。 2.脉冲除尘器厂家检修负责
刮板输送机的配件有很多,刮板机中部槽是其中的一个配件,刮板机中部槽是刮板输送机的机身,由中板和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。刮板机中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。适用于大功率、大采高重型刮板输送机配套。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差,增大了刮板运行阻力,加速了中板的非正常磨损。我单位生产的刮板输送机中部槽和普通
随着经济水平的不断发展,人们对环保的意识也越来越强,除尘器的应用也越来越普遍,只有选择正确,恰当的选用才能更好的发挥除尘器的作用,但你知道该怎么去选择正确的除尘器吗,下面为大家介绍一下常用工业除尘器的设计与选型:一、按过滤方式和处理气体量来选型常见的除尘器过滤方式分为四种:上进气内滤式;上进气外滤式;下进气内滤式;下进气外滤式。处理气体量的多少是除尘器大小
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