XG-7000系列机器,可将各种规格的散装轻触开关或排插等异型电子元器件经震动盘定向排序并输送到插件头,再将其按编定的程序以12000点/小时的速度准确地插入到PCB板上。应用软件基于中文Windows2000系统,操作界面简单易懂,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升. XG-7000异型电子元器件插件机 参数规格 1 理论速度 12000点/小时 2 插入不良率 小于500PPM 3 插入方向 0°,90°,180° 4 基板尺寸 较大450mm×450mm 5 基板厚度 0.79-2.36mm 6 插件元件对象 各式散装排插、轻触开关等.根据客户要求可以订做. 7 插件轴数 2-3个 8 机器尺寸(长×宽×高) 1800×1800×1600mm 9 机器重量 750kg 10 使用电源 220V,AC(单相)50/60HZ,1.2KVA; 11 系统保护 不间断电源(UPS)配置,断电后可运行15分钟 12 使用功率 960W 13 使用气压 0.4-0.6Mpa 14 用气量 0.2立方/分钟 15 使用环境温度 5-25度 16 机器噪音 50分贝 17 孔位校正方式 机器视觉系统,多点MARK视觉校正. 18 驱动系统 AC伺服,AC马达 19 数据输入方式 USB接口输入(EXCEL文档格式), 20 控制系统 中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)液晶显示器 21 工作台运转方式 顺时针和逆时针方向 22 线路板输送方式 手动/自动可选
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在现代工业制造领域,对零部件表面的精度和光洁度要求越来越高。而吉尔康磁力滚抛机的出现,无疑为满足这些苛刻要求提供了强大的支持,成为了精密抛光的得力利器。吉尔康磁力滚抛机采用了的磁力驱动技术,使滚抛过程加稳定和均匀。这种特的设计能够确保工件在滚抛过程中受到、无死角的抛光作用,从而有效地去除表面的细微瑕疵、划痕和氧化层,让工件表面焕发出如镜面般的光泽。其精密的控制系统也是一大亮点。操作人员可以根据不同
在当今竞争激烈的工业领域,金属制品的表面质量往往决定着产品的价值与市场竞争力。而要实现金属的精细抛光,吉尔康磁力抛光机无疑是您的理想之选。苏州吉尔康科技有限公司自成立以来,一直专注于精密加工设备的研发与生产。凭借着对技术的执着追求和对品质的严格把控,公司在行业内迅速崛起,成为了备受瞩目的企业。吉尔康深知,只有不断创新才能满足市场的需求。因此,公司投入大量的人力、物力和财力进行研发,不断推出具有先进
在现代工业生产中,产品的质量和精度至关重要。而零件表面的毛刺问题,一直是影响产品质量的一个关键因素。为了解决这一难题,吉尔康磁力去毛刺机应运而生,以其*特的优势成为了工业精密加工领域的得力助手。1、高效去除毛刺吉尔康磁力去毛刺机利用强大的磁场驱动研磨介质,对零件表面进行高速撞击和摩擦,能够在短时间内快速去除各种类型的毛刺。无论是微小的金属毛刺还是塑料毛刺,吉尔康磁力去毛刺机都能有效地将其去除,大大
在现代工业领域,对金属制品的表面质量要求越来越高。而磁力抛光机的出现,犹如一颗璀璨的**,为提升金属光洁度带来了全新的解决方案。磁力抛光机,顾名思义,是利用磁力来实现对金属表面的抛光处理。它以*特的工作原理和**的性能,在众多金属加工工艺中脱颖而出。传统的抛光方式往往存在着效率低、效果不稳定、对工人技术要求高等问题。而磁力抛光机则巧妙地运用磁力,将磨料与金属工件相互作用,通过高速旋转和摩擦,快速去
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