预制直埋保温管

时间：2019-05-06

预制直埋保温管

聚氨酯保温管从里到外分三层结构一层：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。*三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。 1、强度破坏。1.1、循环塑性变形破坏。这种变形破坏是由供热管道内部温度的水温变化而变化的，在差异较大的温度变化之下，供热管道会发生热胀冷缩的物理变化，使供热管道内壁出现轴向压缩和轴向拉伸的不同变形，这种由温度应力而导致的轴向应力，是对供热管道造成变形损坏的重要原因。1.2、低循环疲劳破坏。

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这种形式的破坏主要由于供热管道的地层敷设长度和管网路径所决定的，因为地形复杂以及长度的需求，供热管道要连接各种必需的三通、大小头以及弯头等，繁复的连接零件无法适应供热过程中温度的巨大温差变化，在温度达到一定的峰值时，这些构件就要承受巨大的应力，产生疲劳性破损。1.3、高循环疲劳破坏。由于供热管道直埋于地下，其**层的土壤会由于承载过多的车辆负荷，而供热管道，集中的应力使直埋供热管道发生变形和损毁。 2、丧失稳定破坏。2.1、局部失稳。供热管道局部构造是一种薄壁贝壳构造，因为其承受的轴向压应力，而可以出现局部失稳的状态，使供热管道被破坏。同时，这种局部失稳状态也与供热管道的厚度和管径有直接的关联，其局部失稳状态与管壁厚度成反比，而与管径成正比。近十几年，我国供热工程技术正在不断发展、成熟，供热管道的敷设方式也随着工程技术的改进而不断更新，例如聚氨酯保温直埋管的迅猛发展已经得到了大家的广泛认可，十几年来的实践成果充分证明，聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点，正是这项技术的推广，推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展，这也正是聚氨酪保温直埋管技术不断成熟的内在动力。

预制直埋保温管

综上所述，直埋热水供热管道的不同敷设方式在其管道温度应力和轴向应力的分析与计算下，各有其优缺点，可以考虑冷安装条件下的无补偿冷安装敷设方式，而对于较大管径、温差较大的管道用热安装的敷设方式。这些不同的敷设方式都是城市供热系统发展的趋势，在未来的城市集中供热方面，其节能减排的优势效应发挥着十分重要的作用和意义。聚氨酯保温管注意 1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。

预制直埋保温管

因此，应认真施工，确保施工质量。5.满足条件下，必需重视预制直埋保温管道的。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不**过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录.6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料 8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。

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