从1811年Bessel兄弟将石墨矿石和水、油混合,使其沸腾起化学反应,在水中发生气泡,石墨随泡沫选出,开创了泡诛浮选法,泡沫浮选机不断随袍抹浮选法的应用而改进发展.追溯其演变历史大致如下:二十世纪初出现了气体浮选机,真空浮选机{表层浮选机,M S型浮选机等等结构不同的单纯机械搅拌和联吸式浮选机。这些浮选机虽然使用叶轮,但固没有定子(盖板)丽只起搅拌作用,空气仅依靠矿浆循环或利用搅拌器在矿浆面搅一拌时,附带带八。但均由于充气量很少,已被淘汰。二十世纪三十年代前后出现了机械搅拌空气吸入式和压气式浮选机。例如法连瓦尔德,法格古伧和阿基太尔等。
这类浮选机借助于浮选槽下部的叶轮旋转并在盖板或定子的作用下吸八空气;或则仅吸入少量空气,而大量空气由专门的低压风源供给,这样可降低叶轮转速,从而改善矿山设备磨损和降低动力消耗,并对物料的泥化程度小.但当时这些浮选机的结构并不甚完善,加之使用不久,还缺乏经验。直至4 5~5 5年,由于对各种浮选机的对比和操作经验的积累,逐步改进结构,使其比较完善,效率比较高,因此获得了广泛的应用。六十年代至今,由于浮选法已发展成为选别矿物一原料较重要的选矿方法,世界上每年用浮选法选别的原料达二十亿吨以上,分选的矿物约有一百多种。
在有色金属方面多应属于铜、铅、锌、钼和镍矿石的选别。较近几年还应用于细泥锡矿的分选.为了适应处理难选的贫的矿石选矿厂的规模大和便于浮选过程的自动控制,要求提高浮选机的效率并向大型化发展,又创制了布斯浮选机,瓦曼浮选机,维姆科浮选机,VF浮选机,马克思韦尔浮选机和O K-1 6 1选机等*大型的浮选机。
词条
词条说明
排矿时妥善处置不合格品提升其效率 近年来,从节能观点出发,为减小磨机给矿粒度,有时也采取“多破少磨”的措施。 二段破碎筛分流程分开路和闭路两种,二段开路破碎流程优点是较经济,缺点是难**产品粒度。二段闭路破碎流程能**产品粒度要求,但成本较前者高。二段破碎筛分流程总破碎比不大,生产能力一般小于1000吨/日。
球磨机的节能特性受到了各界广泛关注 该钻车适用的采准巷道较小断面为3.5mx 4m,适合于深孔接杆凿岩,孔深可达30m.YCT轮胎式全液压采矿钻车YCT是北京科技大学、桂林冶金机械厂共同研制的,是在YCT-l型钻车基础上改进而成的,上个世纪90年代在丰山铜矿、酒钢镜铁山铁矿中得到使用,它的定位系统是复摆式(又称
对机器合理的润滑提高机器的效率 机器在运行过程中,互相接触又有相对运动的表面之间会产生摩擦。克服摩擦需要消耗一定的功,使机器的效率降低。这些摩擦功转化为热量,对机器运行不利;摩擦又是零件磨损的根源之一。实践证明,要改善零件表面的摩擦状况,较有效的办法是对机器进行合理的润滑。这样既能提高机器的效率,又能延长零件的
浅析过滤机的几种机型及其优缺点 过滤过程全部滤鼓可分为以下几个区域:为过滤区域:在此区域内,滤鼓浸入矿浆中,滤布与壳之间形成的过滤室(此时被抽成真空),滤波经过分配活门抽出。吸于区域:在此区域内,将剩余滤液吸尽并将滤饼吸干。吹松区域:在此区域内,过滤室与压气机相通,用压缩空气将滤饼吹松便于卸料。滤饼