不锈钢反应釜中微孔分子筛表面附晶生长介孔分子筛以硅源、铝源为原料,与模板剂、卤素化合物、水一起搅拌均匀,在一定温度下晶化制得含有卤素的微孔分子筛,在强烈搅拌和室温的条件下,将制备好的含卤素微孔分子筛加入到含有表面活性剂、碱(酸)反应釜和蒸馏水的活化溶液中,继续搅拌0.5~3.0小时。然后,向其中依次补加一定量的模板剂、硅源和铝源再搅拌0.5~3.0小时,封入不锈钢反应釜中,于80~120℃下晶化12~72小时,反应釜晶化完成后经过过滤、洗涤、干燥,在550℃下焙烧6小时制得成品,该制备方法尤其适用于表面Na↑[+]含量低的高硅铝比微孔沸石,整合微孔材料与介孔材料的优势,使二者扬长避短,协同作用。
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威海行雨化工机械有限公司专注于反应釜,不锈钢反应釜,高压反应釜,磁力反应釜,磁力耦合器等
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大容量反应釜近年来,随着国内建筑业、装饰装修和家具业等消费市场的快速增长,我国人造板工业也在蓬勃发展。在人造板生产中占有重要地位的胶粘剂,往往决定着人造板产品的质量和等级,对产品的成本也起着举足轻重的作用,随着企业人造板产量的扩大,胶粘剂的需求量随之上升,其质量与生产成本已经成为直接影响人造板产品市场竞争力和生产厂商利润的重要因素。为了降低成本,减少胶粘剂生产中的不稳定因素,在其生产中使用大容量反
高压氢化釜打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温
反应釜目前我国反应釜和利用效率问题都很严重。随着经济连续多年的持续快速增长,城镇化步伐不断加快,我国反应釜需求将不断提高,供需矛盾日益**;与此同时,我国经济中存在的高耗能、高污染、高消耗问题,加剧了反应釜、资源的供需矛盾和环境压力。要改变这种现状,既要提高我国反应釜和资源利用效率,又要提高我们经济增长质量,降低单位能耗,采取低碳发展战略。这些都要求先进机械装备的支撑,从而也必然会促进机械产品的反
强磁力回转搅拌间歇运行的化工反应器。与介质接触的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。所有的密封点均为静密封结构。搅拌器与电机间采用内外磁环偶合联动,密封性能优良。 每台高压釜均配备一台控制器。釜内的操作温度由热偶将温度信号传到控制器上,通过数字仪显示出来。搅拌器的转速通过测速装置在转速表上显示出来。 本系列釜适用于石油、化工、医农药、冶金等科研部门、大专院校进行试验。
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耐酸碱化工设备K8000L搪玻璃蒸馏/浓缩/结晶/分离反应釜
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