铁精矿品位与Si02含量分析,采集10余个不同品位铁精矿进行Si02含量分析,分析结果表明,本钢提铁降硅Si0,含屉控制在3.OO%一4.OO%时,铁精矿品位须**在TFe 69. 50ch以上。当Si0,含量达到2.00%~3 00%时,铁精矿TFe**控制在70. 00%以上。原选矿工艺流程经多次改进后形成了三段磨矿、三次筛分、九次选别的细筛一磁选工艺。砂石生产线生产指标:较终铁精矿粒度-0. 074 mm占96%、-0 044mm占80%以上时,处理主体矿石其铁精矿品位只能达到63.00%,甚至更低,2004年平均铁精矿品位只有63. 70%。
峨口铁矿属鞍山式沉积变质岩型贫磁铁矿。主要金属矿物为磁铁矿,其次为镁菱铁矿,少量赤铁矿和褐铁矿;脉石矿物主要为石英,还有铁白云石、绿泥石、角闪石和方解石等。铁矿物呈不均匀细粒嵌布,粒度为0 0l ~O. l mm,采场分南北两区。原选矿流程为两段阶段磨选流程,北区矿石磁铁矿嵌布粒度逐年变细,为适应这一变化,将原流程改为三段阶段磨选流程。改造后的流程未能达到预期的指标,全厂精矿品位未能稳定在64. 50%的水平上。为了提高精矿品位,2002年采用变径型磁聚机代替磁力脱水槽,变径型磁聚机的溢流经浓缩和磁聚机扫选后进入三段磨矿,铁精矿品位达到66. 01%,铁精矿Si02含量由7.30%降到6.30%。
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尾矿的开发扩大了建筑材料的原料来源 为适应生产的需要;马鞍山矿山研究院于1984年4月研制成CTDG - 1210型大块矿石干式磁选机,在350 -0 mm大块矿石进行磁选可行性试验取得良好指标的基础上,于1985年与浙江省漓渚铁矿共同对自磨前350—0 mm大块矿石进行了磁选工业试验。该机经过11个月的工业试验和现场生产,取得了尾矿品位8% -10%,抛尾
振动筛利用更大空间不断完善自我 自16世纪英国在煤炭工业使用*1台固定筛以来,世界上先后出现过圆筒筛、摇动筛、滚轴筛、共振筛、振动筛等筛分设备。而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作**等优点在所有筛分设备中占有**优势,其占有量约为95%。20世纪70年代以后,筛分技术的进步,如强化振动参数、设备大型化、筛机零部件的三化、自同步技术的推广应用、新筛机的出现等,都是围绕着振动筛发展起来的,而其他
*的磁选设备达到了节能降耗作用 阶段磨矿一磁选工艺流程主要是利用磁铁矿在粗磨条件下也能被富集,同时又能排出单体脉石的特点,减少下一阶段的磨矿量。该流程在不断地发展和完善的过程中,采用*的磁选设备,达到了节能降耗。目前我国磁选厂几乎均采用一段磨矿后,用大筒径(φ1 0so mm、φl 200 mm、φ1 500 mm等)永磁磁选机进行
惯性圆锥破显著降低了生产成本 宣化钢铁公司。该公司废钢处采用CYP - 600惯性圆锥破碎机破碎钢渣,由于钢渣中“钢”和“渣”的颗粒强度不同,在料层选择性破碎时钢渣中的“渣”被破碎,而“钢”由于具有压延性,在破碎力的作用下被轧扁,随同破碎的“渣”一同排出,**的解离了钢渣中的“钢”和“渣”。当给料粒度为- 50 mm时,产量为12—14 t/h,产品粒度-5 mm占95%.通过磁选回收钢粒,重新