中维管件/不锈钢冲压弯头成型技术基本工艺过程

时间：2020-01-05作者：沧州中维管件制造有限公司浏览：648

    

  不锈钢冲压弯头成型技术基本工艺过程是：**焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳。  不锈钢冲压弯头在很多行业内多有使用，这已经是工业中的一个比较重要的器件了。

不锈钢冲压弯头的成型技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d?125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d 1.5的任何弯头，而合金冲压弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。

不锈钢冲压弯头能够应用在不同的领域和范围中，能够应用在石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

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沧州中维管件制造有限公司专注于冲压弯头,对焊弯头,对焊法兰,大型法兰等

• 词条

  词条说明

• 冲压弯头种类主要类型介绍

  冲压弯头种类主要有七种类型具体如下： 1．变直径冲压弯头，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的冲压弯头，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的冲压弯头，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等； 4．弯曲冲压弯头，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的冲压弯头，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起

• 中维管件/冲压弯头制作工艺的优点表现

  沧州中维管件冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面： 1、冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何**设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 4、冲压弯头坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易**

• 特别介绍：碳钢对焊法兰的耐热机能的特点

    碳钢对焊法兰的耐热机能的特点具体如下: 1 高抗冲：因为碳钢对焊法兰*特的抗冲强度机能比其它实壁管有了显著改善，其环刚度相称于实壁的1.3倍。 2 保温性好：因为碳钢对焊法兰材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。 3 耐侵蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，该碳

• 中维管件/冲压弯头种类主要类型介绍

  冲压弯头种类主要类型介绍 不锈钢冲压弯头耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能**其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。 仅从设计应力上讲，不锈钢冲压弯头的耐压性能较佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，国标不锈钢冲压弯头管耐压优势体现不出来；导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较