选不锈钢弯头*沧圣管件，高端品质值得信赖

时间：2015-11-30

　　不锈钢弯头是我们日常工业中常需要的一种管件产品，区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。按标准制作可化为:1》以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2》以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。不锈钢弯头通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。

　　不锈钢弯头管件具有良好的加工工艺，在加工时采用不同的工艺方法，目前在海内不锈钢弯头管件的出产工艺主要有：常规半连续热连轧、CSP连铸连轧、中厚板机组、炉卷机组。不同的加工工艺具有良好的上风，能够保证出产的不锈钢弯头具有好的机能和用途。下面先容一下不同的加工工艺方法，详细经由的加工手法和手段：

　　1、炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上良好显微组织和机能的剧烈变化。

　　2、CSP连铸连轧：在CSP出产线上对含有铌、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证管件的力学机能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧出产线目前已开发到了X60不锈钢冲压弯头管件，而美国及国外其它CSP出产厂已经开发和出产了高牌号不锈钢冲压弯头管件X60、X65乃至X70。

　　3、中厚板机组：主要出产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的出产，直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。

　　4、半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。

　　不锈钢弯头安装注意事项：

　　1、不锈钢弯头中添加特殊的元素。为了改善不锈钢弯头的耐蚀性能及焊接性能，在制作时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，使不锈钢弯头的耐腐蚀性能得到很好的改善，焊接性能也相应的得到了提高。不锈钢弯头的焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条焊接不锈钢弯头时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理，若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条进行焊接。

　　2、焊接不锈钢弯头使用的焊条。焊条在使用时应保持干燥，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，钛钙型应经150℃干燥1小时，防止焊条粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。在焊接之前要对焊条进行干燥，不同类型的焊条需要干燥的条件也是不相同的，需要仔细考虑经过什么样的干燥条件对焊条比较好，重要的是不影响不锈钢弯头的质量。

　　3、不锈钢弯头的焊接。不锈钢弯头在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，折射出的碳化物会降低耐腐蚀性和力学性能。所以在焊接不锈钢弯头时，不要进行重复加热，防止折射出碳化物影响不锈钢弯头耐腐蚀性和力学性能。

　　4、不锈钢弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性能，不锈钢焊条广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。不锈钢弯头焊条在不**业的应用，使它的耐腐蚀性和抗氧化性得到应有的利用。不锈钢弯头焊条已经被广大用户采用，得到用户的广大**和青睐。

　　5、不锈钢弯头的焊接电流。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，在焊接不锈钢弯头时焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。所以利用不锈钢弯头焊条进行焊接时要合理控制焊接电流，防止电流过大产生睛间腐蚀，影响不锈钢弯头的焊接质量。

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