不锈钢油漆起泡及解决原因

    	1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两
    
    
    	层漆膜之间。
    
    2、问题原因
    
    	(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥
    
    
    	发时导致起泡。
    
    (2)油性或水性腻子未*干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
    (3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。
    (4)油漆粘度过高。
    (5)油漆配比不恰当。
    (6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。
    (7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
    (8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
    (9)大部分与针孔原因一样。
    3、对策
    (1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。
    (2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
    (3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。
    (4)较好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。

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  • 词条

    词条说明

  • 铝合金油漆

    铝合金漆由特种环氧树脂、改性树脂、防锈颜填料、助剂及溶剂调制而成的基料和**固化剂双组分 组成,可广泛用于常温磷化底材、铝、锌、铜等有色金属底材、不锈钢底材、镀锌板材等金属表面,具 有适用范围广,附着力好,耐烟雾性好,与各类中涂漆、面漆配套性好,可常温自干亦可烘干使用,复 合涂层耐久性好等特点。     铝合金涂装油漆经常会遇到一个问题,就是漆膜容易脱落,很多油漆在铝合金表面

  • 不锈钢油漆起泡及解决原因

    1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两 层漆膜之间。 2、问题原因 (1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥 发时导致起泡。 (2)油性或水性腻子未*干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。 (3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。 (4)油漆粘度过高。 (5)油漆配比不恰当。 (6

  • 油漆喷涂前需要做哪些准备

    1.底材处理:工件表面应进行除锈、除油处理,并**清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进 行油漆喷涂,且喷涂前要**底材的干燥。 2.喷枪标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪,喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至 3-4kg/cm2,尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。 3.空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆

  • 广告标识油漆施工注意事项

    底材如是纯铝板材和纯镀铝锌板材,没有表面污染表面符合施工条件,可以免打磨、出油、除锈施工、 喷环氧底漆,产品质量效果达到标准。预涂底材**除去尘土、油污、锈蚀。因市面上存在底材质量不纯 不良现象,如:不是纯铝板材,掺有铝合金材质。镀锌板不纯等现象,因此建议把底材表面施工前打磨一 下,在除油,除锈施工,《干磨800号砂纸和水磨600号砂纸》,喷环氧底漆。这样既能避免后期因底材原 因产生附着力不佳的

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