湛江法兰底座钢板切割

时间：2019-02-21作者：无锡市海辰得自动化设备有限公司浏览：24

一家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得

无锡海辰得钢板切割经验总结313项

数控等离子切割机应用广泛，它具有很多优点，基于它的优点，因此特别适合于大型钢板零件的切割加工。但在使用过程中，会遇到故障，那具体有哪些故障呢？应如何解决？

故障一：等离子电源不能正常打开，冷却液流量不足。

原因：冷却泵电机和联轴器损坏；内部阀片磨损，致使冷却液流失，引起压力和流量不足。

排除：更换联轴器和冷却泵。

故障二：割炬在引弧穿孔后，马上熄弧停止切割。

原因：操作面板上的穿孔延时开关设定位置不当。

排除：按照切割规程要求，重新设定穿孔延时时间。

故障三：切割的工件尺寸与套料图中的工件尺寸不符，且切口质量差。

原因：驱动齿轮磨损严重，使得齿轮与轨道齿条的啮合间隙过大，从而在切割过程中驱动系统产生偏差。

排除：更换驱动齿轮，定期检查易损件，如磨损**标就必须更换。

                                                              

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       来CAD图，按图纸工艺切割，不管多厚都可以切割。

故障四：有高频但不引弧。

原因：割炬内电极、喷嘴短路，电极上螺纹有损伤。

排除：更换新的电极，如果故障依然存在，那就更换新的割炬。

故障五：易损消耗件消耗严重。

原因：电极、喷嘴是切割机中消耗较大的消耗件，其消耗与电压电流、气压、冷却水压和质量等有关，究其原因，是切割中偶然断气造成的。经分段逐步排查，是电动阀控制台内的电磁阀失电造成断气，又使得电机喷嘴烧毁。

排除：重新维修固定电缆，使得割炬中的控制电缆与小车接触良好，从而消除故障。

接下来我们来聊聊另一种切割机——火焰切割机，具体为影响火焰切割机切割质量的因素有哪些。

据*介绍，影响火焰切割机切割质量的因素有三个，分别为气体、切割速度以及割嘴高度，今天我们来重点谈一下其中一个因素，为气体因素。

切割用的气体一般是氧气或煤气，气体品质高，能够提高切割效率，获得高质量的切割面，这也是保证条件之一。在条件允许的情况下，采用液态氧进行切割，可以进一步提高切割质量，而且还有很好的节能效果。

气体压力的稳定性也影响着工件的切割质量，气体压力有波动，则会使切割断面质量变差，而压力则与割嘴类型、钢板厚度有关，所以说，在切割时的压力不能**出规定数值，否则会适得其反。

那如何来很好的处理这个问题？这就需要我们正确选取割嘴类型、切割气体压力和切割速度，根据不同的钢板厚度。割嘴号数越大，则钢板厚度越厚，割嘴距离应以火焰焰心与钢板在同一片面为较佳。切割速度可以通过声音以及观察熔渣流动来进行判断是否合适，速度过快或过慢都是不利于切口质量的，速度过慢还可能造成二次切割。

             

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来CAD图，按图纸工艺切割，不管多厚都可以切割。

                                                               

　　切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热(低温回火)，也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min)对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

　

在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

数控火焰切割机

3.3根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

3.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。

3.5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度**出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。

3.6为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面：

3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；

3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。

3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。





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