冷拔钢管生产工艺浅析鹏煜钢管

时间：2019-03-05

冷拔管因其良好的综合性能,在国民经济的各个行业中应用广泛。高速发展的行业需求对冷拔管的服役性能提出了更高的要求,尤其是精度方面,因此分析优化现有的冷拔工艺,提高管材质量和生产效率是亟需解决的问题。本课题结合实验分析和数值分析,对现有酸洗工艺的合理性进行了验证,通过正交实验优化了常温磷化工艺的关键参数实验,数值分析了冷拔过程中不同区域的应力分布规律,探究了钢管在冷拔过程中的成形机理和不同工艺参数对拔制力的影响,并对现有的锥形模进行了优化。

100*80冷拔钢管油缸管

100*85冷拔钢管油缸管

100*90冷拔钢管油缸管

各种规格冷拔钢管油缸管专业生产厂家-聊城鹏煜钢管有限公司

100*90 100*85 100*80 油缸管现有模具，一直起订

冷拔钢管生产工艺浅析

冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有:(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位较小为30kN，较大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

词条
词条说明
无缝钢管分类及精密冷拔无缝钢管工艺
无缝钢管分类及精密冷拔无缝钢管工艺无缝钢管作为一种较重要的钢材品种之一已经有将近 *的历史了。较初是由德国人于1885年发明二辊斜轧穿孔机开始的,到了1903年，瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机，以后又出现了连续式轧管机和**管机等各种延伸机，从此便形成了近代的无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机
鹏煜钢管精密管用途
精密管的用途：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件，钢筋套筒。精密管的常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。精密管特点 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生产。 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。
冷拔无缝钢管与冷拉无缝钢管的区别
冷拔无缝钢管与冷拉无缝钢管的区别冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。精拔冷拔
为什么鹏煜冷拔异型管加工必须酸洗？
为什么鹏煜冷拔异型管加工必须酸洗？酸洗是冷拔异型钢管镀锌工艺中一个重要的环节，我们在对异型钢管进行酸洗时应该注意的九点事项：（一）配制温室：异型钢管采用盐酸进行酸洗，温度采用自然温度；（二）酸液浓度：原酸浓度为27.5%左右，而配制的浓度为冬天 17%、夏天 14%；（三）配制要点；先将定量的清水打入异型