偃师Q345钢板下料切割

时间：2019-04-22作者：无锡市海辰得自动化设备有限公司浏览：64

 

 

 

 

无锡市海辰得自动化设备有限公司是一家从事工业过程自动化和生产管理的专业化公司，公司拥有雄厚的技术力量和先进的工程设计、施工理念。公司下设工程部和设备部，

工程部成立10年，已经发展成为材料的加工、配送基地，为客户提供更好、更贴切的服务。我们可为客户提供各种规格材质钢板切割、零割、加工各种几何形状钢板构件。板材的常备规格为厚度：1-300mm 材质：包括普板，低合金板 ，碳板，容器板等；棒材的常备规格为：16-300mm 。材质：普元，碳圆，42Crmo 35Crmo 等，原材料均为宝钢、沙钢，马钢等*钢厂。钢板切割件（包含数控切割件）质量稳定可靠，确保**无任何质量异议。生产周期短，价格优惠合理。
      钢板加工：为了长远发展，凭借公司原有的钢板、棒材的代理优势资源，拓展了钢板深加工与棒材零锯业务。先后投入大量资金购置多台大型剪板机”2*5米、可裁剪16mm、数控火焰切割、数控锯床等设备的投入生产，形成钢板切割/深加工/物流配送/流水型操作企业。公司先后为国内多家大型、特大型重工机械生产企业提供深加工服务，并得到一定程度都认定。公司在现有的平台基础上竭诚为国内外新老客户提供优质的产品与更加完善的服务。
     厂区占地面积38000平方米，厂房2800平方米，货场4000平方米，办公楼2000平方米。场内拥有30吨桥式天车2台，25吨磁盘吊一台。主要依托无锡钢材市场资源，生产加工各种规格和几何形状的钢板切割件产品。品种包括12大系列160多个钢种，规格齐全。数控车间拥有先进的自动化机械设备，主要有数控火焰切割机二台，可生产加工8-600mm厚、≤4.6m宽、≤15m长的钢板切割产品，在生产各类高质量、高技术含量的中厚、特厚、特宽板材异型件上具有设备、工艺、生产技术、质量监督等优秀优势。产品切割面平整光洁、切边整齐、*用户二次加工，可直接按技术尺寸安装使用，具有正负公差吻合率高、品质优良等特

                    

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      来CAD图，按图纸工艺切割，不管多厚都可以切割。

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 一家专注于做钢板切割的专业厂家---无锡海辰得钢板切割经验总结314项

对钢结构件进行防火涂装，是对钢结构件的一种保护，既然谈到这方面，今天我们就聊聊两个话题，一是：钢结构防火涂料的涂装技术要求有哪些？二是：钢结构防火涂料涂装工艺标准包括哪些内容？下面就具体来进行解答。

一、钢结构防火涂料的涂装技术要求

1.涂装环境：温度在0℃以上，并且无穿堂风。

2.在对钢结构件进行涂装前应该彻底的进行除锈处理，清除掉上面的锈迹，还要清除掉上面的灰尘和污垢，经过除锈处理后，要刷上防锈漆，避免表面再次生锈。

3.如果采用喷涂机进行喷涂涂装，一般要求每次喷涂厚度为5—10mm，每隔2—8h喷涂一道，直到喷涂到要求的厚度为止，若要进行局部修补，可用手工抹涂。

4.喷涂后做好固化与保养，刚喷涂好的涂层应避免被雨水冲淋，常温下涂层的固化时间为48—96h以内。

5.涂料的贮存：贮存温度为4℃—40℃，不能放在室外，更不能放在太阳底下暴晒，这样容易变质。

                                                                  

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二、钢结构防火涂料涂装工艺标准

钢结构防火涂料涂装的工艺标准包括喷涂、质量标准、成品保护、应注意的问题等，在这里就不每个展开一一介绍了，今天主要介绍其中的两项，为喷涂和成品保护，具体如下。

1.喷涂

(1)设计厚度要求为耐火极限厚度的1.2倍，一般的，**层厚度为1cm左右，晾干七至八成后再喷涂*二层，厚度为1—1.2cm左右，再晾干七至八成后再喷涂*三层，*三层的厚度为达到要求厚度为止。

(2)对喷枪的要求，使用喷枪时应与钢结构件相垂直，两者之间的距离为6—10cm，喷涂气压为0.4—0.6MPa，待喷涂完成后要进行检查，如果厚度不够则补喷。

(3)环境要求：施工环境不得低于5℃，在进行作业时外围应进行封闭，并采取加温措施，施工前后48小时温度应保持5℃以上。

(4)喷涂作业全部完成后要进行检查验收，如发现厚度不够，应进行补喷，直到达到要求的厚度为止，如果发现问题，则应立即进行处理或补救。只有检验合格后，才能办理隐蔽工程验收手续。

2.成品保护

防止污染：在喷涂前，应对半成品做好保护措施，特别是临近喷涂部位，可以用塑料布包好。

防止碰撞损坏：如果防火涂料硬化后强度仍然不高，那在作业中，应对易碰撞部件进行临时性的保护，以便减少损坏

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钢板切割注意事项：耐磨钢板切割注意

　　1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。

　　2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

　　3、高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

　　切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

　　注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

　　低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

　　特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

 


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