相信很多做模具的都经常遇到压铸模具开裂的情况,一旦模具开裂不仅造成大量的经济损失还对产品的交期造成了较大的影响,所以模具开裂是让很多模具企业很头疼的一件事情,接下来就给大家讲述90%模具出现开裂的原因。 众所周知模具的原材质量好坏直接决定了模具本身的质量,从根本上来讲采购便宜低劣模具钢就注定了模具会出现很多问题,可以采用抚钢的FS8418高抗裂变压铸钢、抚钢1.2344来做模具,还有就是模具温度偏高应力过大,或者是模具热处理硬度过高所造成的以下给大家提点个人建议。 1:材料一定要选高质量模具钢(千万不要贪小便宜 决定产品的质量模具钢起到主导作用) 2、规划模壁厚及其它模具尺度 3、选用镶件和大的转角R 4、冷却水道与型面及转角的距离要大 5、粗加工后一定要做应力回火 6、热处理和淬火冷却要快 7、打磨除去EDM的蜕变层 8、型面的抛光要适度要做氧化处理 9、模具冷却水的温度在40~50℃ 10、压铸后去应力回火 本文由抚顺特钢直销中心编辑,声明:若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联系,我们将及时更正、删除,谢谢。 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这! 压铸模具易开裂?90%的问题出在这!
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抚顺特钢FS413(1.2344)的等向性要比一般传统炼制后FT413(H13)更佳
o产品描述:FS413(1.2344)是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,FS413(1.2344)的等向性要比一般传统炼制后FT413(H13)更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用FS413(1.2344)的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生
在生产的过程中很多方面的原因都会引起模具钢爆裂。下面中山华氏抚顺特钢就综合分析下模具钢爆裂的原因,供大家参考,望能解决在生产的过程中遇见的一些问题。 1.冲压模具钢材质不好对于模具爆裂有着直接的影响。 2.淬火回火工艺不当产生变形。 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。 4.设计工艺不合理,如模具刀口太近。 5.线割工艺不佳,如线割间隙放的不够大,该清角的未清角。线割的模具刀口太紧,导致冲压模具
H13模具钢是国内外应用较广泛的热作模具钢种之一。 H13钢常用的冶炼方法有电炉冶炼+电渣重熔和电炉冶炼+炉外真空精炼。电渣冶炼对控制H13钢洁净度、组织均匀性等具有很重要的作用,是生产高品质H13钢的重要环节。相对而言,电炉冶炼成本较低,并且采用LF+VD等精炼方法也能生产出S、P含量较低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13钢。 实践证明,采用电炉冶炼生产的H13钢横向韧性较低,很难
在生活中经常会看到塑胶产品,它们的成形离不开塑胶模具,而塑胶模具的成形也离不开塑胶模具钢材,因此,塑胶模具钢材的正确选择是较不忽视的。但是,由于塑胶模具钢材的种类有很多,所以有很多的厂家都不知道怎么选择。那么,塑胶模具用什么钢材呢?下面就由中山华氏抚顺特钢技术部人员为您介绍。 较常用、较经济、较实惠的塑胶模具钢材主要有以下几种: 1、S136模具钢: S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性
公司名: 中山市华氏模具钢材有限公司
联系人: 翁生
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