7MN15无磁钢热处理时效处理工艺流程

    7Mn15Cr2Al3V2WMo
    ——7Mn15Cr2Al3V2WMo高耐磨无磁钢
    性能
        7Mn15是什么材料?7Mn15全称7Mn15Cr2Al3V2WMo无磁钢,是一种高Mo-V系无磁钢;7Mn15材料在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且具有非常低的磁导率,具有较高的高温强度和硬度,高的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难,需要进行高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒尺寸、形态与分布状态,从而明显的改善无磁钢的切削性能。采用气体氮碳共渗热处理工艺,可进一步提高钢材的表面硬度,增加耐磨性,提高模具的使用寿命。
    化学成分
        7Mn15无磁钢化学成分
    C0.70    Si0.80    Mn15.2    Cr2.0    W0.6    Mo0.6    V1.7    Al2.1    Cu0.03
    用途
        7Mn15无磁模具钢板适用于制作电子工业中的无磁模具;无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件;在700-800℃工业的热作模具;无磁的冷作模具、塑料塑胶模具;磁性塑料、磁场成形模;耐磨损非磁性工具;放电加工模具;磁性材料厂的无磁模具;以及经受高强度为主导汽油及柴油机用排气阀等模具精密配件。
    特性
        7Mn15无磁材料应其导磁率低、机械强度高等性能被应用到永磁电机上,但其硬度高、韧性大等机械特性给材料增加了切削加工困难性。
    热处理固溶时效处理工艺
        7Mn15退火温度880-900℃,保温时间3-6h,炉冷,500℃以下出炉空冷,硬度为28-30HRC;组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒碳化物。7Mn15固溶温度1170-1190℃,保温15-20min,水冷。无磁钢时效处理温度650-700℃,时效15-20h,空冷,硬度≥45HRC。
    气体氮碳共渗工艺
        7Mn15无磁钢气体氮碳共渗处理工艺参数:渗氮温度550-570℃,渗氮时间4-6h,可获得的渗层深度为0.03-0.04mm,渗层表面硬度为950-1100HV。
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