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时间：2020-03-02

作者：淄博宏和机械有限公司

为了**高精度冷拔管的性能，产品加工工程中一般都会对其进行回火处理，而且为了达到不同场合的使用需求，对冷拔管的性能提出了不同的要求，因此选用的回火温度也是有区别的。下面就对高精度冷拔管的不同回火作详细介绍，同时可以为的大家提供参考依据。

如果是经过低温回火处理后的冷拔管，它的组织会变成马氏体，也就是说这种工艺既**了管材在硬度和抗磨性方面的特点，同时可以减小冷拔管的淬火内应力和脆性，以免在使用过程中出现损坏。

而对冷拔管的中温回火，可以使得其有着良好的屈服强度和较高的韧性。然后就剩下高温回火了，这种工艺处理后的冷拔管使其各方面的综合性能得以增加，包括强度、硬度、塑性，韧性等等，这样的高精度冷拔管可以在一些设备的重要结构中加以应用。

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珩磨管选用无缝钢管制造而成，由于钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以珩磨管主要用来生产气动或液压产品。

珩磨管管路的敷设排列和走向应整齐相同，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。较长的管道须考虑措施以免温度变化使管子伸缩而引起的应力。

高精度冷拔管的冷却速度越快，在进行操作时含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，形成的残余应力愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

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液压泵站清洗时应该注意的事项： 1、一般液压泵站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体，以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀； 2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的； 3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物； 4、液压泵间歇运转
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