不锈钢丸在进行制作时采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等压铸件的表面喷抛丸处理,对于加工后的工件具有亚光效果,**金属本色,不生锈等特点,无须进行酸洗除锈处理,而且使用大全是铸造不锈钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。
不锈钢丸在进行生产的过程中可以有效的分为两类,在进行操作时当前公认的制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸,第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。采用第二类方法制作的不锈钢抛丸,又称为:“钝化的不锈钢丝切丸”,其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆;不锈钢丝代表原料;切丸代表切割制成。
不锈钢丸通常先后需要经过拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。合格产品的外观光亮无锈,呈圆珠状(切状、圆状)。不锈钢丸广泛用于应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面清理、去毛刺、强化及喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,**金属本色,不生锈等特点。
在加工过程中,可能会发现不锈钢丸产品的表面质量较为粗糙,这是怎么回事呢?经过分析总结,之所以会出现这样的情况,其中主要包含了四个方面的原因。首先可能是由于所使用的研磨盘的沟槽太浅,或者是深浅纷歧,这样的话,当不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候,由于所受到的压力太小,从而出现了滑动的问题,因此就造成了研伤,较终导致其表面比较粗糙。
不锈钢丸包含有不同的类型,同时在实际应用中也可以发挥出不同的作用。到目前为止,不锈钢丸已经在铝合金、锌合金,不锈钢板材中得到了广泛应用,其主要是作为有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用,更利于凸现金属材料的光泽,不会使铸件表面致锈或变色。
通常情况下,在经过不锈钢丸的抛丸处理之后,可以看到铸件表面具备光洁、均匀无锈,具有亚光效果,不需要再作任何清洁、酸洗等工序。
从性能特点来分析,不锈钢丸外形为圆珠状,具有优良的流动性,有利于机内循环,因而为喷抛加工对铸件表面进行高效率和高覆盖的表面处理等提供了优良条件,能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。
总之,结合实际应用效果来分析,不锈钢丸基于自身所具有的优良特性,不仅具有较长的使用寿命,而且在加工之后可以使工件表面光亮不生锈,是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材料。
词条
词条说明
在实际应用中,不锈钢丸的用途包含了很多方面,比如可以起到清理的作用,包括抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。 除此之外,利用不锈钢丸还可以实现除锈、强化等效果。另外还可以用作喷丸、抛丸、打砂处理以及铸钢丸预处理等。不锈钢丸可以用于涂装前处理、涂装预处理、表面预处理等。 不锈钢丸是采用拉丝、裁切、磨
目前在生产制作雾化不锈钢丸产品的时候,可以选择不同的雾化介质,包括各种液体和气体,考虑到雾化介质的来源,是否容易得到以及其购买的价格的高低。考虑到对产品质量的影响,选取用的是空气,因为水的热容量要比空气大许多,所以同一种金属,如果采用水作为雾化介质的话,容易生产出不规则的金属颗粒,而采用空气作为雾化介质的话,则容易生产出圆形的金属颗粒。 另外采用气体雾化法来制作雾化不锈钢丸有助于实现规模化生产,
不锈钢丸在进行制作时采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等压铸件的表面喷抛丸处理,对于加工后的工件具有亚光效果,**金属本色,不生锈等特点,无须进行酸洗除锈处理,而且使用大全是铸造不锈钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。 不锈钢丸在进行生产的过程中可以有效的分为两类,在进行操作时当前公认的制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸,
不锈钢丸广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用,它能凸现金属材料的光泽,不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈,具有亚光效果,无须再作任何清洁、酸洗等工序。 不锈钢丸呈圆珠状,流动性好,有利于机内循环,保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行高效率和高覆盖的表面处理,能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤模具龟裂。 经多方面的机械测试,由于
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