加强级tpep防腐钢管厚度标准

时间：2018-07-25作者：沧州龙都管道有限公司浏览：486

  TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层 技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了较佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良 好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降 低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥 会申办会场崇礼滑雪场项目中得到应用。




  TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚 乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。是沧州龙都管业自主开发的四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用 热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体 表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。大提高了涂层附着力及涂层厚度，增 强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取实用新型**。2010年获得火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白，价格与单 层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、**申办会场崇礼滑雪场项目中得到应用。产品特性：1.TPEP防腐是国内乃至国外*防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。2.内壁光滑，糙率（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。 3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。4.安装简单，安全。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。 5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。gzx


  TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。 在附着力方面热熔结环氧同时具械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、、耐冲击性能，而液体环氧在，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在左右，使用寿命只有3-5年. 外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的**粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，将环氧粉末均匀的涂覆在管体表面，粘附在预热钢管表面的环氧粉末只进行胶化流平，并没有产生固化反应，继续加热到环氧粉末的固化温度，才能产生固化反应，使涂层与钢管紧密结合；因此该工艺不存在成品的二次加热的问题，只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应，*终形成固化的防腐产品。大口径长距离输水钢管四代产品：供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁供水安全。**输送的水质安全卫生对管道来说非常重要，水厂输出的水经过不良管道的输送将严重威胁水质，因此要求供水企业应不间断地**将出厂的自来水安全、有效、地通过管网输送到每个用户。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和**管施工。
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  词条说明

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• 防腐钢管的几大分类

  管道腐蚀一直是我国乃至世界钢铁工业领域中的经济损失的重要原因之一，世界上因钢管腐蚀造成的经济损失每年可达到5000亿美元左右，我国在此方面的损失以达到了2800亿/年。因此防腐钢管的开发与应用一直是我国的项目之一。防腐钢管要经过各种防腐工艺处理，一般情况下的常用方式有以下几种类别：1、液体环氧涂料IPN8710防腐，主要成分包括脂肪族聚氨酯预聚物、环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂等，具有附着性强