开发历史 工程机械用系列高度、非常高度结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品,牌号大多采用“BS”开头, 如靠前代高度钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发成功具有优良低温韧 性的*二代高度钢,牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高度钢为低碳低合金结构钢,具有良好的 可焊接性和冷成形性,可广泛应用于工程机械、车辆结构、集装箱等制造行业。 高度钢 BS系列高度结构钢采用宝钢股份公司先进的冶炼技术、铌 钛微合金化处理以及准确的控制轧制和控制冷却技术获 得金相显微筹备为少量铁素体加针状体筹备。制造工艺和 金相筹备保证了合格稳定的力学性能、加工性能和可靠的 质量。自从2000年开发成功以后,深受用户青睐,产销量逐年增加。 非常高度钢 选用高度钢代替传统产品可显著减小钢板的设计厚度,进 而减轻结构的自重。除此之外,BS系列高度钢还具有如下 特点: ? 优良的成形性,不同强度级别钢板均能够冷加工成 形; ? 良好的焊接性,钢板具有低焊接裂纹敏感性,焊接接 头的性能优良; ? 良好的低温冲击韧性。 制造工艺及交货状态 生产工艺流程: BS系列高度钢采用氧气转炉冶炼镇静钢,经过二次精炼后 进行连续铸造,连铸坯送热轧厂再加热并采用控轧控冷工 艺轧制成卷,精整检验后可以钢卷状态交货,也可以矫直 切板后以钢板状态交货。 交货状态: BS系列高度钢基本采用轧态(TMCP)交货。 牌号Steel grade 可供厚度Thickness,mm 可供宽度Width,mm 可供长度Length,mm BWELDY700QL2 10-60 2000-2500 6000-12000 BS600MC 2.5-12 850-1750 2000-12000 BS700MCK2 3.0-12 850-1600 2000-12000 BS960QC 4-8 950-1200 2000-12000 焊接裂纹敏感性试验 采用搭接接头拘束焊接裂纹试验(CTS)测定了BS高度钢焊接裂纹敏感性,结果表明各项裂纹发生率均为0%。证明BS系列高度钢在0℃以上进行各种焊接加工时,不易产生焊接裂纹。 接头的硬度 BS高度钢焊接接头的较大硬度小于HV350。高度钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软化区。建议尽可能采用小热输入、快速焊接为宜,以减小软化区的宽度。 焊接工艺参数 环境温度大于0℃时,BS高度钢板不需预热就可直接进行焊接,不易产生焊接冷裂纹。推荐使用MAG焊接,推荐焊接保护气体为80%Ar 20%CO2;气体流量18~25 l/min。对于推荐的焊丝适用于全位置焊接,当垂直位置焊接时,推荐采用上向焊接方法,这样可避免焊接缺陷产生。热轧高度钢适用于多种接头型式的焊接,常用的接头型式有:对接接头、角接接头和搭接接头。 常用的坡口型式有: I型坡口,V型坡口和双V型坡口型式。在焊接时,若出现未焊透时,应检查是否间隙太小,是否电弧没有垂直钢板表面。对于打底焊时,可采用较小焊接参数的熔滴过渡形式,即小电流,小电压,快速焊;对于特别重要的结构件,也可考虑采用TIG焊打底。对于定位焊接,为了防止出现裂纹,应保证一定的焊接长度,至少大于50 m m长,焊接参数可选用稍大一些的熔滴过渡形式。对于M AG焊,以常用焊丝规格φ1.2m m为例,典型打底焊的焊接参数为:100~200A,12-19V,2.5~7mm/s;典型的定位焊焊接参数为:200~250A,20~23V,4.0~6.5mm/s。对于填充和盖面焊接,可以采用稍大一些的熔滴过渡和射流过渡形式的焊接工艺。对于M AG焊,以常用规格φ1. 2 m m为例,推荐的典型填充和盖面焊接工艺为:2 0 0~25 0A,2 0~23V,4.0~6 . 5 m m /s(熔滴过渡)或270~320A,27~32V,4.0~6.0mm/s(射流过渡)。 焊接及其它应用性能 工程机械用 高度度 热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel 焊接材料 在接头力学性能满足构件要求的情况下,BS高度钢的配套焊接材料应尽可能选用强度级别稍低的焊接材料,避免高匹配 焊接材料的选用。尤其是对于角接接头时,稍低匹配焊接材料选择原则更为重要。 宝钢通过先进的冶炼技术,成功生产出优质MAG焊丝用盘条,包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-Ⅱ,供应上海大西洋、湖北猴王、武汉铁锚、上海宝煊等国内主要焊接材料生产企业。BH700-II 牌号含义说明如下,B 表示宝钢;H 表示焊丝用钢;700 表示熔敷金属较小抗拉强度;II 表示富氩保护气体焊接。 冷弯加工 BS系列高度结构钢不仅具有高度度,同时还具有良好的塑性,适合冷弯加工成形。对于高度钢来说,折弯半径是冷弯成型工艺的基本参数,应予以关注,建议折弯内径不要小于供货技术条件规定的弯曲直径。另外需要注意的是,冷弯结束后高度钢的回弹比普通钢略大,可能导致高度钢构件形状出现偏差。可通过适当的过弯曲来保证获得所需的折弯角度。滚压成型时,单次滚压变形量不宜太大,通过调整变形量,可避免边部开裂。 矫 形 BS高度钢结构如果出现形状偏差而需要矫形时,建议采用冷矫形方式。如特殊情况下需要采用热矫形时,建议热矫形温度不**过550℃,**过此温度,可能改变钢板性能。 切 割 BS高度钢可进行机械剪切加工。剪刃间距是重要的参数,根据我们的客户实际操作经验,高度钢剪切时应该选择相对较小的剪刃间距,避免剪切断面出现断口分离现象。 BS高度钢适用于火焰切割。对于氧-乙炔切割,常用规格为2#割嘴,直径1.2mm时,切割速度、气体压力和火焰特性对切割质量有重要影响,其中切割速度的影响较大。随着切割速度加大,其切割面逐渐由平直向倾斜过渡,宏观割面质量逐渐变差;其切割形成了热影响区(HAZ)的宽度随着切割速度的增加而逐渐减小。与中性焰相比,氧化焰的切割质量相对较差,其HAZ宽度也相对更大,故不推荐采用。 BS系列高度钢采用下述切割参数可获得较好的切割质量。 钢种 板厚,mm 切割参数 氧气压力,MPa 乙炔压力,MPa 切割速度,mm/s BS600MC 12 0.35-0.45 0.03-0.05 6-10 BS700MC 6 0.35-0.45 0.03-0.05 10-15 BS高度钢热轧板还可采用等离子切割和激光切割,其切割热影响区宽度显著小于火焰切割,且切割质量优于火焰切割。 工程机械用 高度度热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel BS系列热连轧高度钢板的尺寸、外形及重量允许偏差执行宝钢企标Q/BQB301-2009《热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
词条
词条说明
高度板BS700MCK2性能优越可替代瑞钢Domex700MCd 吊臂是汽车起重机的关键部件之一,其安全性、可靠性和先进性是决定汽车起重机核心竞争力的关键。按吊臂的截面形式划分,吊臂经历了四边形、六边形、八边形、多边形、椭圆形及圆形的发展阶段,由于椭圆形及圆形吊臂是一种受力较为理想的吊臂截面形式,具有*特的稳定性和抗屈能力,特别适用于高度度材料,能充分发挥材料的性能,代表行业的发展方向。本文以柳工
开发历史 工程机械用系列高度、非常高度结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品,牌号大多采用“BS”开头, 如靠前代高度钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发成功具有优良低温韧 性的*二代高度钢,牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高度钢为低碳低合金结构钢,具有良好的 可焊接性和冷成形性
2012年,国家工程机械质量监督检验中心对国内7家起重机生产企业的19个型号机型进行了轻量化实际状况调查。调研内容主要包括:国产汽车起重机的轻量化产品型号、对应的轻量化前产品型号、轻量化部位(进行轻量化处理的零部件名称)、采用的轻量化方法(如采用高度度材料、结构优化设计、工艺过程优化等方法)、轻量化后的效果(如减重、降耗、减排等情况)、轻量化后部件的结构特点等。以某企业80t级汽车起重机为例,该产
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