不锈钢钻孔太难?加工不锈钢,用什么钻头较好?

时间：2022-09-27

作者：德耐纳米科技（东莞）有限公司

高速钢（HSS）是一种具备高硬度、高耐磨性能和高耐温性的合金钢，又被称为高速工具钢或高速钢，别名白钢。高速钢数控刀片是一种比一般数控刀片要坚毅，更非常容易激光切割的数控刀片。

镀钛钻头也是高速钢镀钛，镀钛的告知钢钻头：硬度较高（硬度可以做到HRC78，前提条件是要真真正正的工业生产镀，并不是那类装饰设计镀）

1.高速钢的硬度在HRC51-55中间，产品工件在硬度做到HRC35之后，就钻没动了。镀钛后，钻头硬度可以做到HRC68上下，产品工件可以钻HRC48；

2.钻头镀钛后，耐磨损与抗高温显著提高，提升了钻头的使用寿命

3.钻头镀钛后，色调像关键一样，外型好看

4.钻头镀钛后，加工厂可以把价钱提升许多，提升了厂子的盈利

5.镀钛后的钻头，可以减少钻头的红性热，提升了钻头打孔的进展

可是：目前市面上镀钛钻头95%以上全是假的，由于绝大多数宣传策划镀钛钻头仅仅装饰设计镀，仅仅为了更好地美观大方做到镀钛钻头色调的实际效果，因此领域里边为了更好地区别这2种镀钛，假的叫装饰设计镀，确实叫工业生产镀。

硬质合金刀具钻头

高速钢比碳素工具钢有更强的延展性、抗压强度、耐温性，切削用量比碳素工具钢（铁碳合金）高许多，因而而**高速钢；而硬质合金刀具刚比高速钢的使用性能更强，切削用量可以再提升2-3倍。

高速钢钻头也归属于铝合金钻头！一般的合金钢也是碳素钢只不过铁碳合金，高速钢的还分一般高速钢和高品质高速钢，因而如今铝合金钻头一般就是指硬质合金刀具钻头。高速钢钻头在快速钻削造成高烧状况下(约500℃)仍能维持高的硬度，HRC能在60以上。硬质合金刀具钻头（一般为合金钢材料）具备硬度高、耐磨损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列优质特性，尤其是它的高硬度和耐磨性能，即使在500℃的温度下也基本上保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

含钴钻头

含钴钻头便是带有化学分子钴Co的钻头，一般为高速钢原料中添加钴，加入钴的效果是提升钻头的抗高温，抗碾磨的特点，进而使打孔做到目地。操作过程上，一般用以加工不锈钢，铜，金属铝。这种商品的都是有高韧性的特点，也就是延展性差。这种原材料打孔全过程中，排出来的削都依赖在钻头上，为了更好地彻底解决这个问题，后世就创造发明了含钴钻头；一般钻头一遇高温，较速胀大，钻柄部持续增加的扭矩就要钻头自身断开，或是钻尖反边不可以应用；简易一句话，含钴钻便是添加了化学分子钴，用于钻削高碾磨，非常容易造成高温金属材料的高速钢。

加工不锈钢选用哪些钻头？

不锈钢板钢的特征是延展性高、非常容易粘料。因此规定钻头硬度要高，表层光滑度好些，钻头的夹角比一般钻头大(130--135度中间)。与此同时制冷要充足。而且走刀量**过0.15mm以尽量没有应变硬化层钻削。切削用量尽量低以减少钻削温度。金属切削液选用浓的乳化油。常见加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头，m42钻头)，在其中 m42钻头性价比高较好是。此外可以用硬质合金刀具钻头，但价钱较高。

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