(1)不锈钢焊条的型号规格
不锈钢焊条型号依据熔敷金属材料的化学成分、药皮种类、焊接部位及焊接电流量类型区划。
其型号规格定编方式是:首字母大写“E”表明焊丝,“E”后边的数字表示熔敷金属材料化学成分归类编号,若有特别要求的化学成分,该化学成分用化学符号表明,放到数据的后边;短划“-”后面的俩位数字表示药皮种类、焊接部位及焊接电流量类型。
不锈钢焊条型号规格例举:
(2)不锈钢焊条的牌号
①牌号前面“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字),各自表明铬不锈钢焊条或马氏体铬镍不锈钢焊条。
②牌号**位数据,表明熔敷金属材料关键化学成分构成级别,见表10-2所显示。
③牌号*二位数据,表明同一熔敷金属材料关键化学成分构成级别中的不一样牌号。对同一构成级别焊丝,会有10个牌号,按0、1、2、…、9排列顺序,以差别镍络以外的别的成份。
④牌号*三位数据,表明药皮种类和焊接开关电源类型,见表10-3所显示。
不锈钢焊条牌号例举:
3)不锈钢焊条的挑选
不锈钢焊条适用铬的含量**过10.50%、镍成分低于50%的抗腐蚀钢或耐磨钢的焊接,应用时要依据不锈钢板的材料、工作中标准(包含操作温度和触碰物质)来挑选。
关键从下列几层面考虑到:
①在高溫自然环境下工作中的耐高温不锈钢板,挑选焊丝主要是能达到焊接金属材料的耐热裂痕特性和焊接连接头的高溫特性。
针对Cr/Ni≥1的马氏体耐磨钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均选用马氏体-金相组织不锈钢焊条;若Cr/Ni<1的沉稳型马氏体耐磨钢,
如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般应在确保焊接金属材料具备与原材质化学成分大概相仿的与此同时,提升焊接金属材料中Mo、W、Mn等原素成分,以增强焊接的抗裂度。
②在各种各样浸蚀媒质中工作中的耐腐蚀不锈钢板,应依据物质和操作温度来挑选焊丝。针对操作温度在3000C以上、有较强腐蚀的物质,则采用带有Ti或Nb平稳化元素或较低碳不锈钢焊条;
针对带有稀盐酸或硫酸的物质,常采用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条;针对在常温状态工作中,腐蚀弱或仅为防止生锈环境污染的机器设备,可选用没有Ti或Nb的不锈钢焊条。
③针对铬不锈钢板,如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等,为了更好地改进焊接连接头的可塑性,选用铬镍马氏体不锈钢焊条。
常见不锈钢焊条采用见表10-4、10-5所显示。
词条
词条说明
A102 符合 GB/T 983 E308-16 AWS A5.4 E308-16ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2ISO 3581-B-ES 308-16A102钛钙型药皮Cr19Ni10不锈钢焊条。熔融金属具有良好的机械性能和耐晶间腐蚀性。具有优异的焊接工艺性能和抗气孔性能,耐发红、耐开裂。可交流和直流(AC/DC )300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11T
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