不锈钢冷轧、热轧的区别与优缺

时间：2022-02-11

冷热轧的区别

1.冷轧成型钢允许横截面局部屈曲，充分利用杆屈曲后的承载力；热轧钢不允许横截面局部屈曲。

2.热轧型钢和冷轧型钢残余应力的原因不同，因此截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热扎型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。

3.热轧型钢的自由扭转刚度**冷轧型钢，因此热轧型钢的扭转性能优于冷轧型钢。

冷轧：以热轧钢卷为原料，酸洗去除氧化皮后进行冷轧。成品为轧辊。由于连续冷变形引起的冷硬化增加了轧辊的强度、硬度和韧性指标，因此冲压性能会恶化，只能用于简单变形的零件。轧辊可作为热镀锌厂的原材料，因为热镀锌机组设有退线。轧辊的重量一般为20-40吨热轧酸洗卷在室温下连续轧制。内径为610mm。

产品特点:因为没有退火，硬度很高(HRB大于90度)，机械加工性能较差，只能进行方向性小于90度的简单弯曲加工(垂直于卷取方向)。

简单来说，冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制的，一般来说是热轧---酸洗---冷轧加工工艺。

冷轧是在室温下由热轧板加工而成（简单地说，它是指在室温下，通过冷拉、冷弯、冷拉等冷加工，将钢板或钢带加工成各种类型的钢）虽然钢板在加工过程中也会因轧制而加热，但仍称为冷轧。由于热轧连续冷变形而成的冷轧机械性能较差，硬度过高。它的机械性能必须退火才能恢复。未退火的称为轧制卷。轧制卷一般用于无弯曲和拉伸的产品。.运气好的两面或四面弯曲，厚度小于0。

补充修正:冷轧一般退火。

热轧

优点：可破坏钢锭的铸造组织，细化钢的颗粒，消除显微组织的缺陷，使钢组织致密，提高机械性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢在一定程度上不再是同性体；气泡、裂纹和松散也可以在高温和压力下焊接。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

2.冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是在没有外力的情况下内部自平衡的应力。各截面的热轧钢都有这种残余应力。一般钢截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但它仍然对钢构件在外力作用下的性能产生一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。

3.热轧钢制品不易控制厚度和边宽。我们熟悉热膨胀和冷收缩，因为一开始，即使长度和厚度达到标准，冷却后仍会有一定的负差。负差边宽越宽，厚度越厚，性能越明显。

因此，对于大型钢材，钢材的边宽、厚度、长度、角度和边线都不能太准确。

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