焊条与焊丝的区别用途，弄懂了告诉你的客户

时间：2022-07-28

不锈钢焊条采用直流焊机焊接，不锈钢焊丝采用氩弧焊焊接。焊条很贵，但直流焊机可以直接使用，一般用于焊接大型工件或焊缝美观不高的工件。焊丝很*，但必须使用氩弧机和氩气，氩弧焊可以很*地焊接薄板，焊条不容易，氩弧焊接头*处理，但也很漂亮。两者的成本不是很好，因为用途不同。氩是一种惰性气体，对人体有一定的危害，使用时应注意保护措施。

电弧焊采用不锈钢焊条，氩弧焊采用焊丝，影响不大，主要是辐射。

不锈钢焊条

1、铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性（氧化酸、**酸、气体腐蚀）、耐热性和耐磨性。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差，应注意焊接工艺、热处理条件，选择合适的焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化大，*开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)必须进行焊接300℃上述预热和焊后700℃左右缓冷处理。焊件焊后不能热处理的，应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等等，焊接性能优于铬13不锈钢。类型铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃上述预热和焊后800℃左右回火处理。若焊件不能热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，重复加热沉淀碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢皮具有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流直流，但交流焊时熔深较浅，易发红，因此尽可能使用直流电源。4.0以下可用于全位置焊件，5.0以上用于平焊和平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应保持干燥150℃干燥1小时燥1小时。200-250℃干燥1小时(不能反复干燥，否则药皮*开裂剥落)，防止焊条药皮粘油等污垢，以免增加焊缝碳含量，影响焊件质量。

8、为防止加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧不宜过长，层间快速冷却，窄焊道为宜。

不锈钢焊丝

不锈钢焊丝可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。

不锈钢焊丝型号很多，常用ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等等，具体可以下载行业标准，比较齐全。

不锈钢焊丝

1、不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG，MIG焊接)。也可用于埋弧焊。

2、不锈钢MIG焊接不仅能实现高效的焊接，而且易于实现焊接自动化，广泛应用于堆焊、薄板连接等领域。

3、MIG焊丝化学成分及焊丝TIG焊丝是一样的，但对于一些不锈钢品种，还有另一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高达0.8约%降低了熔滴金属的表面张力，使熔滴颗粒变细，更*实现过度喷射，使电弧更加稳定。

4、同时还能提高熔滴金属的湿度，使焊道波纹美观，不易产生未焊透、夹渣、气孔等缺馅。

词条
词条说明
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