七氟丙烷灭火设备贮气钢瓶质量检测的简易方案
七氟丙烷灭火设备储气缸质量检测简单方案:
钢瓶的质量问题主要体现在钢瓶的较大公称工作压力不符合要求,钢瓶的使用寿命**标,没有定期检查,钢瓶的厚度不符合设计要求。
(1)设计要求是否满足较大公称工作压力和钢瓶厚度。
如果钢瓶的较大公称工作压力低于灭火系统的较大工作压力,钢瓶的承压能力不能满足灭火系统的要求,钢瓶在使用过程中可能会爆裂。我们可以检查钢瓶外壳上的钢印。WP表示气密性压力,标准要求气密性压力不低于灭火系统的较大工作压力。我们常用的灭火设备(带管网4.2MPa)的较大工作压力为5.3MPa,(带管网5.6MPa)的较大工作压力为8.0MPa,柜式七氟丙烷灭火装置(带管网2.5MPa)的较大工作压力为4.2MPa。如果气缸上的钢印WP数小于上述相应的较大工作压力,则其压力等级不符合要求。
此外,钢瓶证书上有钢瓶的TP:水压试验压力,WP:气密试验压力,W:钢瓶自重,V:钢瓶体积,S:钢瓶材料厚度。水压试验压力和气密性试验压力、钢瓶自重和钢瓶体积可以通过目视检查来检查是否符合要求,钢瓶的厚度可以通过超声波测厚仪来测量,比较其证书上的设计厚度,确定是否符合要求。
(2)是否定期检测使用寿命是否**标。
钢瓶外壳将标明钢瓶的生产日期。根据GB/T13075-2016钢焊接气瓶定期检验和评价的规定,钢瓶的检验机构必须满足GB12135的要求,并经国家特种设备安全监督管理部门批准为TSGGZ7001。还应对检验周期作出相应规定。对于装有其他气体的气瓶,应每三年检查一次。对于装有混合气体的气瓶,应根据混合气体中检验周期较短的气体确定检验周期。由于七氟丙烷灭火系统中的气体是七氟丙烷灭火剂和高纯氮气的混合物,因此每三年检查一次装有氮气的气瓶,但七氟丙烷属于其他气体。但是,在使用过程中,如果发现气瓶有严重腐蚀、损坏或对其安全性和可靠性有疑问,应提前进行检查。如果库存或暂停时间**过一个检查周期,应在启动前重新检查。首先,可以进行外观检查。目视检查钢瓶是否有早期肉眼可见的体积变形,检查钢瓶外表面和焊接接头是否有裂纹、鼓包、凹陷等缺陷,用超声波测厚仪测量缺陷外瓶体的较小壁厚。如有上述明显缺陷,且缺陷处壁厚较小小于设计厚度的钢瓶应报废。
根据TSGR0006-2014气瓶安全技术监测程序,七氟丙烷+氮属于低压液化气体和混合气体。根据其设计使用寿命,钢无缝气瓶可达30年,钢焊接气瓶可使用20年。在使用过程中,需要每三年进行一次测试。在使用现场,我们可以目视检查钢瓶的使用寿命是否过期,并按要求检查。
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钢瓶检测流水线 各种爆炸事故,还不重视钢瓶检测煤气罐大家都不陌生,但是煤气罐如果使用不当,很容易造成爆炸,造成人身伤害和财产损失。江苏省淮安市清江浦区前进路与港口路交叉口的一家酒店发生燃气罐爆炸,导致房屋倒塌,许多人受伤,直接损失30多**。事实上,国内外都发生了燃气罐爆炸造成的事故。在狂欢节期间,玻利维亚西南部城市奥鲁罗发生燃气罐爆炸,50米范围内的食品摊位受到冲击,造成至少8人死亡
钢瓶检测设备厂家分享消防定期气体灭火钢瓶检测服务流程气体灭火钢瓶检测过程:1、现场火警解除施工负责人和主要施工人员到现场明确施工要求,拆除电磁阀上的接线,主机报警时按静音键。2、设备拆装运输①依次拆下启动瓶(或活动瓶),启动铜管螺母、启动瓶电磁阀及电路、启动管路;②拆下高压胶管、先导阀,戴上缸盖帽,拆下缸箍,依次拆下缸体,拆下的设备按甲方*的规格放置;③平面搬运过程中,应使用钢瓶**推车,钢瓶设
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钢瓶检测流水线钢瓶检测15道工序1:拆下气缸盖阀需要由经过培训的工人执行,包括 7 个步骤。在卸载阀门的过程中,还应注意是否有放气的声音。如果听到放气声,请立即停止卸料,等气体用完后再卸阀门。2:超声波探伤需要专业设备进行,采用横波(或板波)反射法(或穿透法)。3:水压强度试验采用“外法水压”试验:被试瓶的密封面和水套内的水对外施加的静水压力,对被试瓶的瓶口施加的试验压力和力。方法已实现。4:内部
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