钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点,被广泛应用于混凝土工程中,实际施工中,对于如下技术措施的管理,以全面**施工质量。
流水划分
流水段的合理划分。根据施工体量与材料,制订各工种不间断流水作业,材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应,机械设备使用,减少塔吊的吊次,提高塔吊及其他运输设备的周转率,减少模板拼缝。
规格选取
(1)经计算确定大钢模板规格及整体标准,配板设计组拼调节模板,减少角模规格。
(2)大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡,背楞与排板的方向垂直。
(3)现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性,对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
(1)控制模板及角模高度,根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
(2)对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板,**板施工时剔除10mm厚的浮浆,满足保护层的要求,保证接茬处的质量。
(3)外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm,以安全找平。
安装要点
(1)安装模板前熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线。
(2)模板就位前清理模板板面,模板板面的污垢和锈蚀,之后涂刷脱模剂。
(3)模板就位处的地面粘海绵条减少漏浆,底部悬空的模板应设置模板承垫条,浇筑混凝土前检查模板封堵是否严密。
(4)模板吊装前须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固,吊装时严禁大幅度摆动;模板起吊附件禁止站人。
(5)钢模板脚手架须采用独立承力系统,严禁使用外防护脚手架。
误差控制
模板安装接缝必须严密,避免混凝土浇筑时产生漏浆,避免出现蜂窝孔洞、漏筋。须控制模板制作误差,控制拼装接缝严密,严格按1/50~1/10翻成详图现场加强复核,落实技术交底。
词条
词条说明
圆柱木模板几乎在一进入市场的时候就获得了巨大的优势,取代了大部分圆柱钢模板的地位,作为一种新型的模板材料,一起来看看圆柱木模板是怎样完胜圆柱钢模板的。圆柱模板首先来看看圆柱模板这个概念,众所周知,圆柱钢模板的出现改变了建筑中圆柱建筑难的问题,适应了现在的施工市场要求。但是钢模板的弊端也显而易见,圆柱钢模板有制作成本高、运输费用高、使用时安装速度慢、占用大型机械设备等等缺陷,并且柱体成型效果也不佳。
台车安装前需做好哪些方面的准备工作?台车运抵工地需准备好以下安装工作:(1)安装场地。视台车的大小,需留出堆放及安装场地,一般需 20m x 20m;(2)枕木和钢轨。枕木一般为15mm x 15mm x 800mm,钢轨为43kg级重轨;(3)起吊设备。大部台车安装门架时,可利用工地现有的挖机或装载机直接安装,但安装上部台架及模板时,必须用16吨及以上的吊机配合安装;(4)安装辅助人员6-8名,
近年来,随着建筑业的飞速发展,各地的标志性建筑越来越多,为了满足建筑物*特的建筑造型,异形柱越来越多的被应用到大型公共建筑中。其现浇钢筋混凝土倾斜圆柱应用较为广泛。而现浇钢筋混凝土倾斜圆柱的施工有一定难度,柱插筋斜度控制、圆柱模板制作、梁柱模板节点切割等均直接响施工质量及观感效果。通过对现浇钢筋混凝土倾斜圆柱施工技术进行研讨和创新,并经工程实践,形成了操作简便、经济合理、方法可靠的施工技术,为同类
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