目前镁、铝合金是汽车进行轻量化的两大理想材料。据美国铝学会报告,如果汽车每使用0.45Kg铝,可使车身减重1Kg。以白车身为例,如果将铝合金代替钢和高强度钢,其车身重量为230kg,较高可减重40%。不过镁合金在减重上性能更优,由于其重量约为铝合金的2/3,仅为153kg,其减重比例可**50%。
不仅体现在重量上,镁合金还具备密度小,比强度、比刚度高,抗震、易回收和易加工等优势。对比等质量且具有近似界面构件的各金属比刚度,镁合金是钢的18.9倍,铝合金的两倍有余,位列三大轻量化金属的**。
镁合金材料或许是汽车轻量化较为直接的有效解决方式。但是目前世界镁产量整体下降(我国产量较大,但受制于环保限产),用全镁合金替代整个白车身不现实,但部分、逐步替代的思路仍然可行。
当前镁合金制造成本的逐步下降,而加工工艺也有所突破,使其应用领域越来越广,需求也有增加,不过目前汽车市场仍是其保持增长的主要推动力。据2016年统计数据显示,我国的汽车平均用镁量约3kg左右,相较于北美的汽车平均用镁量在10kg相距甚远。目前我国汽车用镁还主要停留在汽车方向盘领域,未来仪表盘支架、汽车轮毂、汽车大灯支架等潜在的渗透空间巨大。
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目前镁、铝合金是汽车进行轻量化的两大理想材料。据美国铝学会报告,如果汽车每使用0.45Kg铝,可使车身减重1Kg。以白车身为例,如果将铝合金代替钢和高强度钢,其车身重量为230kg,较高可减重40%。不过镁合金在减重上性能更优,由于其重量约为铝合金的2/3,仅为153kg,其减重比例可**50%。不仅体现在重量上,镁合金还具备密度小,比强度、比刚度高,抗震、易回收和易加工等优势。对比等质量且具有近似
那镁合金的表面处理方法都有哪些优缺点及应用场景了,下面迈格镁业小严给大家细细道来!化学氧化是一种比较经济降低生产成本的办法,但镁合金化学转化只能减缓腐蚀速度,并不能有效地防止腐蚀,所以一般只用于装饰,装运存储时的临时保护及涂装底层。镁合金阳极氧化效果阳极氧化技术是在外加电压的作用下,将镁合金试件作为阳极,用不锈钢、石墨或金属电解槽器壁作为阴极,在一定温度的电解液中,通过试件与处理液之间的电化学反应
在世界范围内,采用镁合金材料制备零件中,有90%以上的3C电子产品是用压铸方法加工而成的。AZ91D是较常用的一种压铸镁合金,但是,AZ91D合金的耐高温性能差,限制了其使用范围。有关学者研究结果表明,AZ91D的抗拉强度随着温度的上升而下降,150℃的抗拉强度对比25℃时,下降约为30%。因此,为了提高AZ91D高温性能,人们尝试在AZ91D合金中添加铈、镧、钇等稀土元素,使合金的室温及高温力学
铜带子是铜板和铜带的统称。铜钢板是指经轧制的铜板,轧制分为热轧和冷轧。铜带材指厚度为0.06~1.5毫米的轧铜制品。铜带子是铜板和铜带的统称。铜制板带可以按品牌分类,大致可以分为黄铜胶带,紫铜胶带,青铜胶带,白铜胶带。铜带材分为热轧带材和冷轧带材,热轧带材厚度一般在4~25mm,冷轧带材厚度在0.2mm~15mm,较大宽度2500mm,长度6000mm。紫铜类板带铜类板带厚度可达50毫米。拉伸强度
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