H型钢剖分技术要求

    技术要求

        钢的牌号和化学成分

        H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的牌号和化学成分(熔炼分析),应符合GB7O0GB712GB714GB4171的有关规定。也可供应其他牌号和化学成分的H型钢和剖分T型钢

        力学性能

        经供需双方协议,热轧H型钢、H型钢桩和剖分T型钢

        的力学性能应符合GB700 B712GB714GB/T159

        171的有关规

        可按其他力学性能和工艺性能指标供货

        表面质量

        H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的发纹、拉裂、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在,但不得**出厚度尺寸允

        许偏差

        H型钢、H型钢桩和剖分T型钢表面的缺陷,允许用砂轮打磨或焊补的方法,进行缺陷

        修补。此时应砂轮机清理型钢截面尺意的情况下,也可根据不同的用途,放宽此限制

        型钢、H型钢桩和剖分清理后且

        b.清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角。清理宽度不得小于清理深度的5

        a.H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的表面缺陷,在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等适当方法

        1.焊补

        保持与焊修补

        须进完全除

        然后进行

        清理

        b.焊补前所去除的

        陷部分深度

        焊补面积必须小于H型钢、H

        型钢桩或

    d.焊补必须根据钢类,采用适当的焊补工艺进行;

        e.H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的扞接外缘不得存在咬边及焊瘤。加强焊缝其焊波高度应至少**原轧制表面1.5mm,用铲除或砂轮等方法清理加强焊缝焊波时,必须保证与原轧制表面同一高度。



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  • 词条

    词条说明

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