混合矿和铜硫混合矿应采用浮选工艺

    混合矿和铜硫混合矿应采用浮选工艺

            铁矿选矿厂是采用浮选一磁选流程较早的选矿厂之一。根据试验研究成果和生产实践,早期生产处理的矿石为原生矿和氧化矿,实行分选。浮选的Cu -S混合精矿,经一粗二精二扫的分离浮选,获得含Cu14%左右、回收率70%的铜精矿和含C0O.185%~ 0.298%、回收率19. 60%~41 .76%的硫钴精矿。随着采场由氧化带想原生带过渡,原矿性质发生了变化,分为原生矿和混合矿。针对混合矿和铜硫混合浮选分离浮选工艺,进行了下列的试验研究和技术改造。
          1)浮选弱磁强磁(Shp - 2000型强磁选机)工业试验。
          2)JJF - 20型 浮选机取代7A浮选机。
          3)采用选择性较强虽的Z - 200捕收剂等,提高了铜、硫分离浮选效果。
          4)Cu -S混合精矿再磨上业试验。
           铁矿选矿厂处到含氧化铜的赤铁矿磁铁矿工生的铁矿石,铜氧化率、结合率达86%(其中结合率32%),非磁性铁高达77%;铜、铁、矿物共生密切,嵌布致密且细,属难选复杂矿石,1983年5月按浮选弱磁重选(离心选矿机)流程生产。试验研究和生产实践表明,采用浮选弱磁(磁场强度15000e),强磁(磁场强度135000e)流程,试验结果表明,在原矿含Cu0. 99%、TFe45%,磨矿粒度75~ 80% - 200目,矿浆pll=9~10的条件下,铜精矿含Cu12.78%、回收率62. 35%。生产指标:与原流程比较铁精矿品味提高9%左右,回收率62. 19%,回收率提高2%左右;铜精矿品味13.06%,回收率55 .87%。
            铁矿为矽卡岩高硫富铁矿,矿石分磁铁矿富矿和赤铁矿富矿两种,并以前者为主。产铁矿石65万t。含硫4%~20%,还伴生有铜、钴、金等。铁矿石平均含铁52. 05%,含硫3.97%。有色冶金*根据铁矿石中含磁黄铁矿等因素,提出浮选磁选流程综合回收。试验研究表明,在原矿含Cu0.0768%、Fe51. 62%、S3. 12%的条件下,经浮选磁选流程处理,获得铁精矿品味64. 36%,含s0. 15%左右,回收率86 .42%;铜精矿品味何16.10%,回收率58.06%;硫精矿品味39.88%,回收率93.22%。
             铁矿选矿厂由于原矿中氧化镁高达7%以上,导致铜精矿含氧化镁**过部颁5%的标准。在小型试验的基础上,在现场进行了添加羧甲基纤维素抑制剂的对比试验。在弱酸性矿浆中,随pll的减小,羧甲基纤维素抑制Ca2+、Mg2+增强,铜精矿中氧化镁含量显著下降。试验表明,添加于一次精选作业,在pll=6.5时,铜精矿中氧化镁含量均降到5%以下


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