近年来,进口铁矿石大幅度增长,其价格急剧攀升,大力开发我国现有的铁矿资源已势在必行。我国铁矿石资源丰而不富,贫铁矿资源的特点决定了他的开发利用与其他矿产有所不同,采掘工程量大、产值低、利润少、资金利用率低。随着科技的进步,各种新型*节能选矿设备层出不穷,为充分利用国内的**贫铁矿资源,实现赤铁矿选矿设备的自给提供了**。
北京矿冶研究总院于2003年8月立项并进行“**低品位铁矿开发综合利用技术的研究”。针对河北涞源鑫鑫矿业公司**低品位铁矿(铁品位在13. 00%以下),矿石中以磁铁矿形式存在的铁含量为6 .62%、回收磁性铁时理论回收牢为50. 00%左右的特点,以及铁精矿品位不低于66. 00%,精矿成本控制在200元/t以内的要求,提出了强化预选筛分一增大粗碎破碎比一多次下式磁选预选抛尾一阶段磨矿、阶段磁选的工艺。2004年10月建成原矿处理能力8 000 t/d的破碎干式选矿厂,10 km外建成15万t/a湿式选矿厂。涞源箍鑫矿业有限公司一期工程一年多生产实践表明,铁矿品位从原矿13. OO%(磁性铁约6.00%)提高到铁精矿品位66. 00%以上,磁性铁回收率93.93%。在选矿比高达1O以上的条件下,全部采用国产新型设备,实现吨精矿生产成本194. 60元,企业年获经济效益7 151 30万元。由于一期成功运转,2005年进行了同规模的二期建设,目前已建成并已正常生产。
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强磁选工艺流程确保选矿指标较优化 马钢集同南山矿业公司东山选矿厂的原工艺流程为湿式自磨一球磨连续磨矿,螺旋分级机溢流进水力旋流器分级后分别人选,铁精矿品位只有63.OO%左右。马钢集丽南山矿业公司于1999年对东山选矿厂人选矿石进行了提高精矿品位的试验研究,**了阶段磨选工艺作为提高铁精矿品位的方案,与2000年2爿至10月东山选矿厂原生产工艺的平均综合指标
磁选机对机械结构强度提出了很高的要求 CTDG - 1220N永磁大块矿石磁选机主要特点和设计原则。根据弓长岭矿业公司选矿厂的实际情况,经各方充分论证,将CTDG - 1220N永磁大块矿石磁选机用于选矿厂老破碎车间中碎之后,并提出几点约束条件:设备总宽度小于6m;单台处理能力大于l 500 Uh。由于2台永磁大块矿石磁选机用于不同的工况,因而设备的总体方案
惯性圆锥破的应用较大简化了工艺流程 惯性圆锥破碎腔内无物料时,动锥在激振器的惯性力作用下冲击定锥内表面,有沿定锥内表面滚动的趋势。定锥给动锥的反作用力迫使动锥弹离定锥内表面,这时动锥的运动是沿定锥内表面振动式滚动,定锥与动锥的每一次接触都是点接触,定锥对动锥的摩擦力小于轴套对动锥的摩擦力,因此动锥的旋转方向与轴套的旋转方向相同。破碎腔内有物料时,动锥沿物料层滚动,每滚动一周都伴随着强烈的振动。由
自磨工艺生产效果良好达到设计要求 在我国,2000年城门山铜矿采用ds.s mxl.8 m自磨机,2004年铜陵有色金属公司冬瓜山铜矿选矿厂采用瑞典Svedala集团制造的φ8.53 m×3.96 m、安装功率为4 850 kW的半自磨机,2006年昆明钢铁公司大红山铁矿选矿厂采用美国美卓( Metro)矿机制造的φ8.53 m×4,42 m、安装功率为5