优质的锌合金材料是生产优质产品的保证合理的选用锌合金材料及正确的处理废料来严格控制杂质元素的含量, 有助于防止合金成份控制不好造成铸件中杂质含量过高导致铸件因晶间腐蚀而破裂,影响铸件的机械性能。
(1) 压铸机配件常用压铸锌合金的成份和性能比较如表所示。
表中2, 3, 5号合金因综合性能好, 铸造性能优良, 稳定性好, 时效作用甚小, 机械性能好, 价格合理, 也亦电镀, 用途广泛, ZA-8是一类新型的高强度、高耐磨性的锌基合金, 抗拉强度比传统的锌合金提高50 % , 可代替铝合金和铜合金, 用于受力零件和耐磨件, 成本低, 经济效益较好。
(2) 正确熔炼锌合金, 严格控制锌合金成份。压铸锌合金的熔炼是压铸合金的一个重要环节, 有条件的厂家较好采用集中熔炉熔化锌合金, 使合金锭与回炉料均匀配比, 熔剂可更有效的使用, 这样可使成份及温度保持均匀稳定。如直接在热室机熔锅加料, 要保持地面及回炉料干净, 合金锭较好摆在炉面预热,并及时排渣。混有杂质的锌合金制品将造成严重的晶间腐蚀。
锌合金中主要成份和杂质对压铸件产品的影响较大, 应严格控制和掌握, 铝是其主要成份, 能降低熔点, 改善铸造性能, 增加合金强度, 铜可增加硬度和强度, 镁可抑制锌合金因杂质而产生的晶间腐蚀, 铁的特定含量对合金影响不大, 而其它杂质则都是有害的, 均可能产生晶间腐蚀, 因此合理控制合金成份,防止杂质混入, 是锌合金压铸的关键之一。
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压铸机是压铸生产的基本设备,压铸件的质量好坏与压铸机的性能有着密切的关系. 在压铸生产过程中,压铸机要提供足够的能量(压力.流量)将金属液注入型腔;要提供足够的锁模力锁紧模具,防止金属液的溢出飞溅;还要提供足够的**出力,将工作从模具上取出. 通常根据压铸机的结构和工作原理,将压铸机分为两大类:即冷室压铸机和热室压铸机. 冷室压铸机的压射室与熔炉是分开制造的.机器合型后,用人工或机械装
压铸机配件谈正确的操作生产及保养机器: 即使有性能优异的机器、流道合理的压铸模及较好的锌合金材料, 如果管理不善, 操作不当, 不加保养, 要高效率地生产出优质产品是不可能的。机器是人操作的, 操作员都要经过适当的训练,熟悉机器性能及产品要求, 根据需要输入合适数据,调整机器。 &nbs
铝合金模锻件优点: 因其具有比重小、导热性好、导电性能高及耐腐蚀等 铝合金模锻件应用: 广泛用于中、高强度有一定要求的零部件。 铝合金加热模锻的工艺特点: 流动性差,塑性较低,导热性良好,锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格 加热模锻的性能特点: 铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻件外形分布以提高机械性能 加热模锻的质量特点:
压铸机配件分类在首页就有做过大概介绍,下面我们就专题详细介绍: 我们知道压铸机配件分为锌合金压铸机配件(或热室压铸机配件) 铝合金压铸机配件(或冷室压铸机配件) 压铸机耗材等 压铸机配件主要是压铸机配套的配件,而压铸成型的成品为压铸件;压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座
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