铝型材阳极氧化染色后表面发花的原因分析

时间：2012-12-31

铝型材阳极氧化染色后表面发花的原因分析导致铝型材阳极氧化染色后表面发花主要原因有以下几条：　　　　1.工件前处理碱洗不够**。　　　　2.染色熔液温度过低。　　　　3.染色溶液表面有油污。　　　　4.膜层未退净的返工品。　　　　5.氧化膜被污染。　　　　6.氧化后水洗不够**，未清洗干净。　　　　7.铝型材阳极氧化时电流密度过大。　　　　8.阳极氧化溶液温度过低，电流密度过小。　　　　9.铝型材阳极氧化溶液温度过高。更多关于APS铝型材知识内容详情咨询APS顾问 400-811-3030！

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环境因素影响铝型材开裂
铝型材的应力腐蚀开裂属于以腐蚀为主的类型。因此，裂缝的形核、扩展与环境的关系较为密切。水汽、水溶液是强有力的应力腐蚀开裂腐蚀剂。在大气中的规律是：在相对湿度
铝型材加工中心的特点
铝型材加工中心的特点1)纵向行程大为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不**过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧.铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点.配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成
铝型材阳极氧化染色后表面发花的原因分析
铝型材阳极氧化染色后表面发花的原因分析导致铝型材阳极氧化染色后表面发花主要原因有以下几条： 1.工件前处理碱洗不够**。 2.染色熔液温度过低。 3.染色溶液表面有油污。 4.膜层未退净的返工品。 5.氧化膜被污染。 6.氧化后水洗不够**，未清洗干净。 7.铝型材阳极氧化时电流密度过大。 8.阳极氧化溶液温度过低，电流密度过小。 9.铝型材阳极氧化溶液温度过高。更多关于APS铝型材知识内容详情咨
APS工业铝型材应用
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