浮选法铅锌矿精选生产流程中刚玉陶瓷复合管的应用

时间：2013-07-18

浮选法铅锌矿精选生产流程中刚玉陶瓷复合管的应用

氧化锌矿石的浮选，通常采用“胺法”，就是在硫化钠介质中用脂肪族**胺作捕收剂进行浮选。用胺法浮选氧化锌矿石，比较忌讳矿泥。它会增加药剂消耗、降低选择性、妨碍粗粒矿物的浮游。所以，研究人员几乎是一致认为，应当在浮选前脱除矿泥。目前国内外浮选氧化锌矿的选厂，无一例外，都是预先脱除矿泥的。
但是，脱泥总是伴随着大量金属损失,这是氧化锌矿石浮选指标不高的原因。当矿石风化严重，含泥多，矿泥中锌的品位一般与原矿相等时，避免矿泥中锌的损失，就成了提高浮选指标的关键。
如上所述，选矿企业在采用浮选法选铅锌矿时会在矿浆原料中，会加入一定数量的捕收药剂，

铅锌矿的常用捕收剂有：
    1、黄药类这类药剂包括黄药、黄药酯等。
    2．硫氮类，如乙硫氮，其捕收能力较黄药强。它对方铅矿、黄铜矿的捕收能力强，对黄铁矿捕收能力校弱，选择性好，浮选速度较快，用途比黄药少。对硫化矿的粗粒这生体有较强的捕收比它用于铜铅硫比矿分选时，能够得到比黄药更好的分选效果。
    3．黑药类
    黑药是硫化矿的有效捕收剂，其捕收能力较黄药弱，同一金属离子的二烃基二硫代磷酸盐的溶解度积均较相应离子的黄原酸盐大。黑药有起泡性。
    工业常用黑药有：25号黑药、丁铵黑药、胺黑药、环烷黑药。其中丁铵黑药（二丁基二硫代磷酸铵）为白色粉末，易溶于水，潮解后变黑，有一定起泡性，适用于铜、铅、锌、镍等硫化矿的浮选。弱碱性矿浆中对黄铁矿和磁黄铁矿的捕收能力较弱，对方铅矿的捕收能力较强。

正是由于这些捕收剂的加入，在选矿过程中，会使得这些浆体含有一定的腐蚀性，这些浆体随意排放会造成周围的环境污染，因此一般情况下选矿企业都会选择采用刚玉陶瓷复合管将这些物质输送到尾矿坝或尾矿池，再加以处理，避免污染环境。

下面，我们对铅锌矿生产企业的几类浮选工艺流程，以及刚玉陶瓷复合管在这些流程中的应用进行分析，以便你更清楚的了解：　　

氧化锌矿石可以分为五种矿石类型：
   （1）纯碳酸盐类矿石，这类矿石氧化锌矿物，只含菱锌矿，用胺类捕收剂容易浮选。
   （2）碳酸盐矿石被氧化铁和氢氧化铁所污染,这类矿石，氧化锌矿物菱锌矿，异较矿和水锌矿，在磨矿过程中易于解离，适宜用胺类捕收剂浮选。
   （3）氧化铁和氢氧化铁以及粘土含量较高的碳酸盐类矿石，氧化锌矿物为异较矿、水锌矿、菱锌矿和铁菱锌矿，这类矿石用浮选法，提高技术指标较为困难。
   （4）硅酸盐矿石,这类氧化锌矿物为硅锌矿、锌矿尖晶石、红锌矿、异较矿和少量的菱锌矿，这种矿石采用浮选法更为困难。
   （5）赫色粘土质矿石,矿石中氧化锌矿物呈细粒分散结构，为含锌的黄钾铁矾、赭石和粘土，这类矿石不断用浮选法解决，到目前为止，还没有找到适宜选别方法。

在这些铅锌矿生产企业采用浮选法进行选铅锌精粉的过程中，需要将铅锌矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求，制成符合颗粒浓度要求的浆体，并在矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，输送到下一阶段的生产设备进行精选，这就要大面积采用长距离的浆体输送管道，而正如我们上面看到和分析的，受其铅锌矿生产企业的生产工艺和原材料限制，输送的矿浆中含有一定的腐蚀性和一定的颗粒浓度，对输送的管道会造成一定的腐蚀和磨损，大大降低浆体管道的使用寿命，影响企业的正常运转。正是在这种情况下，刚玉陶瓷复合管这种具有耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等性能的耐磨管道很好的解决了这一问题。

中国铅锌矿资源储量丰富，城市化进程所需铅锌矿潜力巨大，中国铅锌矿市场发展较为平稳。近年来，在国家一系列优惠政策鼓励下，在**政策和规划的扶持下，我国在共、伴生铅锌矿的综合选矿回收方面得到了加强，许多矿山和炼厂重视了铅锌的回收，加快产业结构调整步伐，选矿技术设备有了一定的发展，刚玉陶瓷复合管得到了大面积的应用，充分发挥其特殊的抗磨损、耐腐蚀、耐高温、高硬度和高强度性能，延长企业管路的使用寿命，减少磨损，避免出现常见的跑冒滴漏的现象，更加注重节能减排与环境保护，铅锌的回收率也不断提高，生产效率不断提升，使企业取得更高的经济效益，开始转向国际化经营，行业前景越来越好。

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