工艺特点
CU200是我公司引进国外技术较新研制开发的新一代无氰镀铜新工艺,其特点如下:
不含剧毒物质,很适用于钢铁件、黄铜件、铝合金、锌合金工件作底层电镀,结合力强
镀液稳定**,寿命长
镀液活性强,阴极较化电位大,镀层可加厚,光亮度高,无脆性
废水处理容易,只需加沉淀剂就可以除去**物,可达标排放。
镀液配制(挂镀,以100L为例)
镀槽中加入60L去离子水,加人30L200A溶液(内含铜900g),搅拌。
用50%KOH溶液调pH值,控制溶液pH值9.5。
加入200B光亮剂10L,搅拌,加去离子水达工作体积,搅拌均匀。
加热至工作温度,试镀。
镀液的控制与维护
200A电镀浓缩液为基础基质提供铜。在电镀过程中,沉积的铜由阳极侵蚀补充。带出的复杂药剂由添加200B补充。一般只在新配槽或镀液功能竭尽时才能添加200A。镀液中铜含量,挂镀一般维持在8~10g/L,滚镀维持在6~8g/L。在生产过程中由于镀液的带出损耗和电极过程的损失,可根据化学分析进行补充,每缺少铜lg/L,可补充200A33mL/L。
200B补充液中含复杂药剂,它的添加可作为带出的补充和因电化学作用而消耗的量,过少将会引起结合力下降,轻微过量将不会引起什么不良影响。200B补充液中含有较强酸性物质,所以添加小心,且加入后需要用50%的氢氧化钾调整pH值。200B的消耗量约为100~150mL/kAh,也可根据霍尔槽试验添加。
镀液的pH值应控制在9.5~10,不可低于9,以免影响镀层结合力,升高pH值用碳酸钾,降低pH值用200B。
阳极材料采用轧制高纯铜板为好,为防止阳极泥及铜粉污染镀液,较好用尼龙套,并连续过滤镀液。
应严格防止CN一和铁、铜、镍、铬等金属离子污染槽液,导致镀层外观变差,产生雾状,结晶粗糙,色泽暗红等缺陷
仁昌科技专注于等
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