无铅锡膏使用时我们会要求厂家从冰箱内拿出来后先充分解冻3-4小时,之后在使用前手工搅拌3-5分钟,那么无铅锡膏在使用过程中怎样去有效的管理呢,下面我们来为你解析:
一、生产使用人员要评估无铅锡膏每周或每月的使用量,做好大概的统计,做好记录以便下次申购,在领用锡膏时要做登记(如数量、领用日期具体时间到几点几分等)由SMT主管直接管控,员工更换锡膏必须拿空的锡膏瓶来换;严禁私自更换锡膏。
二、无铅锡膏使用时要特别注意,不能与有铅的混用,相关一系列配套工具如刮刀必须是*的,出库必须遵循先进先出的原则,切勿造成锡膏在冷柜存放时间过长;开盖后的锡膏建议在12小时内用完,如需保存,请用干净的空瓶子来装,然后再密封放回冷柜保存;印刷暂停时:如印刷作业需暂停**过40分钟时,较好把钢网上的锡膏刮到另外一空瓶子里,以免变干造成浪费。
三、SMT在使用锡膏时,如有需要的话用透明胶把多余的焊盘保护起来,以免加上锡造成浪费。新进操作人应进行上岗培训,员工在使用无铅锡膏进要教他们正确加锡,严禁焊点上加锡过多,造成浪费。
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词条
词条说明
锡珠是表面贴装过程中的主要缺陷之一。而锡膏显着地影响着焊接质量,锡膏中的金属含量、氧化物含量、金属粉末粒度、锡膏活性等都不同程度影响着锡珠的形成。锡珠的直径大致在0.2mm-0.4mm之间,也有**过此范围的。主要集中在电阻电容元件的周围。锡珠的存在,不仅影响了电子产品的外观,也对产品的质量埋下了隐患。一般来说:焊锡珠的产生是多方面的。 产生的原因: 1:锡膏的金属含量 2:锡膏的金属氧化度 3:
在电子行业中进行SMT焊接过程中焊锡膏逐渐从有铅向无铅进化,主要就是无铅锡膏更安全、健康。而现在人们也逐渐将养生、健康提上日程,所以说无铅锡膏的发展是必然的。但是在无铅锡膏刚刚问世的时候由于技术还不成熟在机械强度方面还是稍有劣势,同时也会出现焊接不良等问题。而为了更好的提升焊锡膏的使用效果,各大厂商不断的深入研究无铅焊锡膏成分、性能,从而更好的体现焊锡膏使用效果。 随着技术的发展,无铅锡膏性能逐
锡条在焊接过程中可能会发生锡点不光亮的现象,那么发生这一现象的原因是什么呢?下面请看维特欣达小编为您解答: 锡条焊接过后焊点不光亮主要以下几种原因: 1.无铅锡条的含锡量的大小决定了锡点的光亮. 2.无铅锡条是否由原材料生产,杂质是否**标,也能影响到锡条的亮度. 3.有可能炉子使用的无铅锡时间太长,而没有去更换新锡或清理炉子,时间久了,导致炉子锡铜**标,焊点就会不怎么亮. 维特欣达
现在的电子厂家用于烙头焊接的无铅焊锡丝有很多种,如锡铜无铅焊锡丝、3.0银无铅焊锡丝(305)、0.3银无铅焊锡丝(0307)等,为了使焊接效果更好,所以选择一款适合自己产品的焊锡丝是每个厂家都要面对的,那为什么烙头无铅焊接工艺较多选用的是锡铜无铅焊锡丝呢?而且选用一款焊锡丝是由多方面因素决定的。 比如:所焊产品的要求、精密程度、焊接效果、成本控制等,但当今较多电子厂家选用的却是锡铜无铅焊锡丝。
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