碳化硅微粉使用时如何防止二次污染

时间：2020-01-05

碳化硅作为抛光材料特点：硬度大，比刚玉系列磨料硬度都高，抛光性能强，性脆而锋利，能更好的使粗糙的物体表面抛光的更光滑，更亮，导热性能好，散热快，同时更不会损坏产品，使产品表面变得更加光洁光滑，故是抛光行业中非常优质的抛光材料。

碳化硅砂抛光砂

碳化硅适用于喷砂、玻璃、铜器、铁器、皮革、研磨、珠宝、矿石、玉器、玛瑙制品的切割和整形、干磨、铸铁、塑料等多种领域，用途十分广泛。

碳化硅微粉在使用时有时会产生二次污染，防治措施有以下几个：密封投料投料时保证工作环境的密封，可以防止粉尘污染。密封包装若包装袋发生损坏会混入杂质，硅微粉受到污染会影响切割效果。工具使用工具使用时要注意安全卫生，防止交叉污染。料浆存放料浆存放时间不能太长，否则会产生结块，影响切割。

以上就是碳化硅微粉使用时防止二次污染的措施，希望您看了之后有所了解。

词条
词条说明
碳化硅的生产方式及其性能特点
**的碳化硅较为少见。它往往与金刚石或火山岩相伴而生。人们使用的碳化硅几乎全是工业生产的产品。现行的生产方式基本上源于1892年创立的艾奇逊（Acheson)法，即把石英砂、石墨（或焦炭、无烟煤、石油焦）、氯化钠（或木屑）按一定比例配合，经2000摄氏度以上高温冶炼生成碳化硅。每生产1吨碳化硅需耗电能6000-12000KWh，同时放出大量污染气体。冶炼之后的
碳化硅半导体的出现使电动汽车有望小型化方向发展
当硅材料努力达到更高性能标准的时候，宽禁带半导体材料已经开始获益。以特斯拉s型电动车为例，节省20%的能量就意味着至少降低6000美元的电池成本，亦或是整车成本的8%。美国和日本的混合动力和纯电动汽车发展迅速，背后的重要推动因素是碳化硅半导体技术的在该领域的日益推广。在电动汽车领域，使用的碳化硅器件大部分为绝缘栅双较型晶体管及功率mosfet等功率半导体。碳化硅功率器件在电动汽车上应用的较大优点
耐火材料中碳化硅的应用
耐火材料碳化硅广泛应用于冶金、建材、化工、有色等高温工业，是跨行业多领域的共用基础材料。在高温工业的应用比例大概为：钢铁占65%、建材占17%、有色占4%、化工占4%、其它占10%。应用领域涉及国民经济的各个行业，这些行业与耐火材料行业相互依赖、相互促进、共同发展，没有耐火材料，就没有高温工业。耐火材料碳化硅的技术进步支撑着高温工业发展，为实施“节能、减排和降耗”战略和发展“低碳经济”起到十分重要
绿碳化硅
绿碳化硅，砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特